本文關(guān)鍵詞：雷達天線單元輻射腔體數(shù)控加工工藝研究與應(yīng)用，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：機載雷達是航空電子系統(tǒng)、戰(zhàn)場指揮網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、導彈防御系統(tǒng)及空中交通管制系統(tǒng)的核心分系統(tǒng),它由天線、饋線、發(fā)射、接收、終端和基礎(chǔ)構(gòu)件等部分組成,其中天線在機載雷達中占有非常重要的地位,天線輻射陣面的尺寸精度、形位精度、表面質(zhì)量將直接影響著微波的傳輸質(zhì)量。輻射單元輻射腔體是典型的航空薄壁類零件,隨著數(shù)控技術(shù)大發(fā)展,控制數(shù)控加工過程中的變形是這類零件的加工難點。為此,本文以控制零件變形為目的,深入研究天線輻射腔體的數(shù)控加工工藝,為機載雷達天線輻射陣面實際數(shù)控加工提供理論指導。首先,本文分析了輻射腔體的材料特性和結(jié)構(gòu)特征,結(jié)合零件的工藝特點、切削力與刀具的關(guān)系,選擇了零件加工的數(shù)控加工中心和數(shù)控刀具;提出了裝夾方案,并設(shè)計了真空吸盤等工裝夾具,對零件的加工變形起到很好的控制作用。其次,在分析了銑削用量四要素以及加工中約束銑削用量選擇的因素的基礎(chǔ)上,確定了不同加工策略時銑削用量的選擇原則,采用不同的分析方法確定了輻射腔體粗加工和精加工的銑削用量,建立了零件表面粗糙度與銑削用量的關(guān)系式,有效解決了選擇切削速度、進給量及切加深度的最佳組合的難題。然后,基于UG CAM系統(tǒng),提出了走刀策略,即選擇部件中心向周邊輪廓的切削模式、優(yōu)化多個腔體之間的走刀順序、合理給出跨區(qū)域的安全平面減少非切削路徑等。最后,利用VERICUT軟件對編制的NC代碼進行了虛擬幾何仿真,確定了NC代碼的準確性。進而將NC程序運用到實際加工中,加工后的零件經(jīng)過三坐標儀檢測,證實了本文制定的數(shù)控加工工藝是合理和高效的。論文研研究成果對實現(xiàn)航空薄壁類零件的精密加工具有重要的參考價值。
【關(guān)鍵詞】：輻射腔體 數(shù)控加工工藝 加工變形 切削力 銑削用量
【學位授予單位】：上海交通大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TN957.2
【目錄】：

• 摘要6-7
• ABSTRACT7-11
• 第一章 緒論11-19
• 1.1 課題背景及研究的意義11-13
• 1.1.1 課題來源11
• 1.1.2 課題研究意義11-12
• 1.1.3 輻射腔體所在雷達天線結(jié)構(gòu)簡介12-13
• 1.2 國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)研究現(xiàn)狀13-16
• 1.2.1 數(shù)控加工技術(shù)13-14
• 1.2.2 加工變形分析與控制14-16
• 1.3 主要研究內(nèi)容及難點16-19
• 1.3.1 影響薄璧零件加工變形的主要因素16-18
• 1.3.2 主要研究內(nèi)容18-19
• 第二章 雷達輻射腔體數(shù)控加工工藝分析19-35
• 2.1 輻射腔體的材料和結(jié)構(gòu)分析19-22
• 2.1.1 輻射腔體的材料特性及應(yīng)力分布19-21
• 2.1.2 輻射腔體的結(jié)構(gòu)特征21-22
• 2.2 加工設(shè)備的選擇22-24
• 2.3 刀具的選擇24-26
• 2.3.1 切削力分析24-25
• 2.3.2 刀具的選擇25-26
• 2.4 工裝夾具設(shè)計26-30
• 2.4.1 裝夾分析27
• 2.4.2 裝夾方案制定27-30
• 2.5 工裝夾具夾緊力分析30-34
• 2.5.1 有限元輔助分析30-32
• 2.5.2 真空吸盤裝夾時的夾緊力分析32
• 2.5.3 壓條壓塊裝夾時的夾緊力分析32-34
• 2.6 本章小結(jié)34-35
• 第三章 輻射腔體數(shù)控銑削用量優(yōu)化選擇35-48
• 3.1 高速加工銑削用量選擇分析35-38
• 3.1.1 銑削用量四要素35
• 3.1.2 銑削用量的選擇原則35-36
• 3.1.3 約束銑削用量選擇的條件36-38
• 3.2 輻射腔體粗加工銑削用量的有限元分析38-42
• 3.3 輻射腔體精加工銑削用量的優(yōu)化42-47
• 3.3.1 銑削用量優(yōu)化目標函數(shù)42-43
• 3.3.2 銑削用量優(yōu)化參數(shù)方程建立,回歸分析43-47
• 3.4 本章小結(jié)47-48
• 第四章 輻射腔體數(shù)控銑削數(shù)控編程48-60
• 4.1 廣義數(shù)控編程技術(shù)48-49
• 4.2 輻射腔體工藝路線分析49-52
• 4.2.1 傳統(tǒng)工藝路線的缺陷49-50
• 4.2.2 輻射腔體工藝路線的制定50-51
• 4.2.3 關(guān)鍵加工工序的工步安排51-52
• 4.3 輻射腔體走刀策略及NC代碼生成52-59
• 4.3.1 進退刀方式52-54
• 4.3.2 走刀方式54-57
• 4.3.3 輻射腔體數(shù)控NC代碼生成57-59
• 4.4 本章小結(jié)59-60
• 第五章 基于VERICUT的仿真與工程實際應(yīng)用60-67
• 5.1 基于VERICUT的NC程序仿真及結(jié)果分析60-64
• 5.2 實驗驗證64-66
• 5.2.1 實驗?zāi)康募皟?nèi)容64
• 5.2.2 檢測數(shù)據(jù)及結(jié)果分析64-66
• 5.3 本章小結(jié)66-67
• 第六章 總結(jié)與展望67-69
• 6.1 總結(jié)67-68
• 6.2 展望68-69
• 參考文獻69-71
• 致謝71-72
• 攻讀碩士學位期間發(fā)表的學術(shù)論文72

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 武凱;閆靜;;框體構(gòu)件腹板加工CAM走刀策略的分析[J];機械制造與自動化;2008年03期

2 張昆;張麗偉;姜大鵬;;3A21-F鋁合金板材在數(shù)控加工中防止變形的工藝措施[J];中小企業(yè)管理與科技(上旬刊);2013年05期

中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 胡創(chuàng)國;薄壁件精密切削變形控制與誤差補償技術(shù)研究[D];西北工業(yè)大學;2007年

中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 王軍;導波板切削參數(shù)優(yōu)化研究[D];長春理工大學;2011年

  本文關(guān)鍵詞：雷達天線單元輻射腔體數(shù)控加工工藝研究與應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：325906