混流式水輪機(jī)上冠空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部流場(chǎng)及單向流固耦合分析
發(fā)布時(shí)間:2021-11-13 03:28
為研究上冠空腔結(jié)構(gòu)對(duì)混流式水輪機(jī)水力性能與結(jié)構(gòu)特性的影響,建立了不含上冠空腔結(jié)構(gòu)(No Upper Crown Cavity Structure,NUCCS)和含上冠空腔結(jié)構(gòu)(Upper Crown Cavity Structure,UCCS)的兩種混流式水輪機(jī)全流道幾何模型,基于SST湍流模型、順序耦合法、預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析,對(duì)NUCCS與UCCS的兩種混流式水輪機(jī)展開(kāi)數(shù)值模擬和單向瞬態(tài)流固耦合計(jì)算,發(fā)現(xiàn)泄水錐處上冠空腔結(jié)構(gòu)可減少轉(zhuǎn)輪內(nèi)部二次流動(dòng)損失。在0.8Qd、Qd和1.2Qd的3種流量工況點(diǎn),分別對(duì)混流式水輪機(jī)展開(kāi)瞬態(tài)流固耦合計(jì)算,對(duì)比研究轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變特性。研究發(fā)現(xiàn)含UCCS時(shí),轉(zhuǎn)輪等效應(yīng)力和變形量均有減小。在小流量0.8Qd工況點(diǎn),轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)等效應(yīng)力及應(yīng)變較小,其最大變形點(diǎn)位于下環(huán)附近。在設(shè)計(jì)流量Qd和大流量1.2Qd工況點(diǎn),轉(zhuǎn)輪等效應(yīng)力及應(yīng)變較大,其最大變形點(diǎn)位于上冠附近。在NUCCS與UCCS的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析時(shí),發(fā)現(xiàn)上冠空腔結(jié)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)輪的模態(tài)影響很小。本文研究?jī)?nèi)容可為提升混流式水輪機(jī)設(shè)計(jì)水平提供一定參考依據(jù)。
【文章來(lái)源】:水利學(xué)報(bào). 2020,51(11)北大核心EICSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:11 頁(yè)
【部分圖文】:
全流道計(jì)算模型
圖1 全流道計(jì)算模型對(duì)蝸殼、固定導(dǎo)葉、活動(dòng)導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)輪、尾水管、密封間隙、上冠空腔和減壓孔均采用了六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行劃分,各部分交界面網(wǎng)格匹配度達(dá)到1∶1.5以內(nèi),因上冠間隙域網(wǎng)格尺寸較小,上冠間隙入口處附近的主流域?yàn)榛顒?dòng)導(dǎo)葉域,而活動(dòng)導(dǎo)葉域網(wǎng)格尺寸較大,為了減小因?yàn)榫W(wǎng)格突變而引起的計(jì)算誤差[7],活動(dòng)導(dǎo)葉與間隙入口的交界面附近網(wǎng)格采用逐漸緩慢過(guò)渡,網(wǎng)格尺寸漸漸由大到小的劃分形式,圖3為間隙流道附近活動(dòng)導(dǎo)葉的網(wǎng)格。
采用理查德森外推法進(jìn)行網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證,設(shè)置3組不同網(wǎng)格數(shù)(348×104,460×104,600×104)的網(wǎng)格方案,關(guān)注水輪機(jī)的效率與水頭隨網(wǎng)格數(shù)的變化情況,具體過(guò)程參照文獻(xiàn)[18]。當(dāng)計(jì)算得到的效率與水頭的外推相對(duì)誤差小于4%,最終網(wǎng)格方案包括600×104網(wǎng)格數(shù),各計(jì)算區(qū)域的網(wǎng)格數(shù)為:蝸殼域22×104、固定導(dǎo)葉域79×104、活動(dòng)導(dǎo)葉域121×104、轉(zhuǎn)輪域204×104、尾水管域80×104、上冠間隙和減壓孔及上冠空腔域共94×104。在葉片和上冠間隙流道處,控制近壁面y+的分布在300以內(nèi),其中轉(zhuǎn)輪葉片的y+分布在30以內(nèi),如圖4所示。圖4 葉片和上冠間隙流道處壁面上y+分布
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]轉(zhuǎn)輪下環(huán)間隙對(duì)混流式水輪機(jī)內(nèi)部流動(dòng)特性的影響[J]. 吳子娟,梁武科,董瑋,高晨輝,陳帝伊. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2020(02)
[2]混流式水輪機(jī)軸向水推力研究綜述和討論[J]. 周星,伍鶴皋,蘇凱. 水利學(xué)報(bào). 2019(10)
[3]水輪機(jī)活動(dòng)導(dǎo)葉端面間隙磨蝕特性數(shù)值模擬[J]. 韓偉,陳雨,劉宜,李光賢,王潔,王騰達(dá). 排灌機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2018(05)
[4]蝸殼軸向出流式低比轉(zhuǎn)數(shù)水輪機(jī)設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬[J]. 毛秀麗,李春華,屈波,鄭源,栗文玲,章勛. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2018(05)
[5]基于流固耦合的低水頭混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片靜力分析[J]. 崔軍玲,余波,廖翔,劉育,李文浩. 水力發(fā)電. 2017(03)
[6]基于瞬態(tài)流固耦合的混流式轉(zhuǎn)輪葉片裂紋成因分析[J]. 吳廣寬,羅興锜,馮建軍,李文鋒. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2015(08)
[7]間隙流動(dòng)對(duì)混流式水輪機(jī)效率預(yù)測(cè)的影響[J]. 馮建軍,羅興锜,吳廣寬,朱國(guó)俊. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2015(05)
[8]混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪流場(chǎng)單向、雙向流固耦合數(shù)值的分析比較研究[J]. 金連根,毛建生,方兵. 機(jī)電工程. 2014(12)
[9]含泄水孔混流式水輪機(jī)間隙流動(dòng)數(shù)值模擬[J]. 周大慶,陳洋. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2015(04)
[10]大型水輪機(jī)不穩(wěn)定流體與結(jié)構(gòu)耦合特性研究Ⅱ:結(jié)構(gòu)動(dòng)應(yīng)力與疲勞可靠性分析[J]. 王福軍,趙薇,楊敏,高江永. 水利學(xué)報(bào). 2012(01)
碩士論文
[1]混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪間隙流動(dòng)特性與工況的關(guān)系[D]. 唐聰.華中科技大學(xué) 2017
[2]混流式水輪機(jī)頂蓋取水及轉(zhuǎn)輪上冠泵板工作特性研究[D]. 楊庭豪.華中科技大學(xué) 2016
本文編號(hào):3492228
【文章來(lái)源】:水利學(xué)報(bào). 2020,51(11)北大核心EICSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:11 頁(yè)
【部分圖文】:
全流道計(jì)算模型
圖1 全流道計(jì)算模型對(duì)蝸殼、固定導(dǎo)葉、活動(dòng)導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)輪、尾水管、密封間隙、上冠空腔和減壓孔均采用了六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行劃分,各部分交界面網(wǎng)格匹配度達(dá)到1∶1.5以內(nèi),因上冠間隙域網(wǎng)格尺寸較小,上冠間隙入口處附近的主流域?yàn)榛顒?dòng)導(dǎo)葉域,而活動(dòng)導(dǎo)葉域網(wǎng)格尺寸較大,為了減小因?yàn)榫W(wǎng)格突變而引起的計(jì)算誤差[7],活動(dòng)導(dǎo)葉與間隙入口的交界面附近網(wǎng)格采用逐漸緩慢過(guò)渡,網(wǎng)格尺寸漸漸由大到小的劃分形式,圖3為間隙流道附近活動(dòng)導(dǎo)葉的網(wǎng)格。
采用理查德森外推法進(jìn)行網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證,設(shè)置3組不同網(wǎng)格數(shù)(348×104,460×104,600×104)的網(wǎng)格方案,關(guān)注水輪機(jī)的效率與水頭隨網(wǎng)格數(shù)的變化情況,具體過(guò)程參照文獻(xiàn)[18]。當(dāng)計(jì)算得到的效率與水頭的外推相對(duì)誤差小于4%,最終網(wǎng)格方案包括600×104網(wǎng)格數(shù),各計(jì)算區(qū)域的網(wǎng)格數(shù)為:蝸殼域22×104、固定導(dǎo)葉域79×104、活動(dòng)導(dǎo)葉域121×104、轉(zhuǎn)輪域204×104、尾水管域80×104、上冠間隙和減壓孔及上冠空腔域共94×104。在葉片和上冠間隙流道處,控制近壁面y+的分布在300以內(nèi),其中轉(zhuǎn)輪葉片的y+分布在30以內(nèi),如圖4所示。圖4 葉片和上冠間隙流道處壁面上y+分布
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]轉(zhuǎn)輪下環(huán)間隙對(duì)混流式水輪機(jī)內(nèi)部流動(dòng)特性的影響[J]. 吳子娟,梁武科,董瑋,高晨輝,陳帝伊. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2020(02)
[2]混流式水輪機(jī)軸向水推力研究綜述和討論[J]. 周星,伍鶴皋,蘇凱. 水利學(xué)報(bào). 2019(10)
[3]水輪機(jī)活動(dòng)導(dǎo)葉端面間隙磨蝕特性數(shù)值模擬[J]. 韓偉,陳雨,劉宜,李光賢,王潔,王騰達(dá). 排灌機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2018(05)
[4]蝸殼軸向出流式低比轉(zhuǎn)數(shù)水輪機(jī)設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬[J]. 毛秀麗,李春華,屈波,鄭源,栗文玲,章勛. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2018(05)
[5]基于流固耦合的低水頭混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片靜力分析[J]. 崔軍玲,余波,廖翔,劉育,李文浩. 水力發(fā)電. 2017(03)
[6]基于瞬態(tài)流固耦合的混流式轉(zhuǎn)輪葉片裂紋成因分析[J]. 吳廣寬,羅興锜,馮建軍,李文鋒. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2015(08)
[7]間隙流動(dòng)對(duì)混流式水輪機(jī)效率預(yù)測(cè)的影響[J]. 馮建軍,羅興锜,吳廣寬,朱國(guó)俊. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2015(05)
[8]混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪流場(chǎng)單向、雙向流固耦合數(shù)值的分析比較研究[J]. 金連根,毛建生,方兵. 機(jī)電工程. 2014(12)
[9]含泄水孔混流式水輪機(jī)間隙流動(dòng)數(shù)值模擬[J]. 周大慶,陳洋. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2015(04)
[10]大型水輪機(jī)不穩(wěn)定流體與結(jié)構(gòu)耦合特性研究Ⅱ:結(jié)構(gòu)動(dòng)應(yīng)力與疲勞可靠性分析[J]. 王福軍,趙薇,楊敏,高江永. 水利學(xué)報(bào). 2012(01)
碩士論文
[1]混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪間隙流動(dòng)特性與工況的關(guān)系[D]. 唐聰.華中科技大學(xué) 2017
[2]混流式水輪機(jī)頂蓋取水及轉(zhuǎn)輪上冠泵板工作特性研究[D]. 楊庭豪.華中科技大學(xué) 2016
本文編號(hào):3492228
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/shuiwenshuili/3492228.html
最近更新
教材專著