本文關(guān)鍵詞：高含鹽重質(zhì)原油煉化廢水處理研究

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【摘要】：當(dāng)前,我國(guó)進(jìn)口了大量的石油,解決了我國(guó)原油產(chǎn)量不足的困擾,但同時(shí)進(jìn)口的原油質(zhì)量參差不齊,有些原油屬于超重原油及高密度、高含硫、高氮、高金屬、高酸的非常規(guī)原油。加工這種原油所排出的污水污染物含量高,尤其是高含硫及高含鹽,污水的可生化性極差。廣東石化項(xiàng)目的原油即屬于這種原油。在試煉時(shí)產(chǎn)生的污水含有高毒性、難降解的苯系物、多環(huán)芳烴,酯類物質(zhì)也較同類煉油污水有所增加,這些物質(zhì)毒性大,難以生物降解,尤其是含鹽量,更是給生化帶來(lái)了極大的困難。如果這些污水得不到有效的處理,會(huì)極大的污染環(huán)境。我國(guó)日后進(jìn)口類似的原油會(huì)越來(lái)越多,本課題的研究對(duì)于煉化企業(yè)有很大的實(shí)際意義。針對(duì)這樣的污水,在國(guó)內(nèi)還沒有成熟的處理經(jīng)驗(yàn)。本課題即針對(duì)高鹽、高硫、高COD的煉化污水處理進(jìn)行研究,提出一套可靠的工藝路線及參數(shù)。通過(guò)實(shí)驗(yàn),將傳統(tǒng)生化法改進(jìn)成生物活性炭技術(shù),后續(xù)處理上采用芬頓等高級(jí)氧化技術(shù),克服了嗜鹽菌在污水里大量流失的缺點(diǎn)。在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,驗(yàn)證了工藝的可行性及可靠性,COD的去除率達(dá)到98.5%,氨氮的去除率接近100%,油類物質(zhì)的去除率接近100%。出水能夠完全達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB4426-2001)的第Ⅱ時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
【關(guān)鍵詞】：煉化污水 高含鹽 高COD 生物活性炭 嗜鹽菌
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：X742
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-13
• 第一章 緒論13-33
• 1.1 煉油污水概述13-16
• 1.1.1 煉油污水的來(lái)源13-14
• 1.1.2 煉油污水的特點(diǎn)與危害14-16
• 1.2 國(guó)內(nèi)外煉化污水處理技術(shù)概況16-23
• 1.2.1 物化處理方法16-19
• 1.2.2 生化處理方法19-23
• 1.3 課題研究背景23-24
• 1.4 課題研究目的24
• 1.5 課題研究意義24-25
• 1.6 課題的關(guān)鍵技術(shù)簡(jiǎn)介25-30
• 1.6.1 生物活性炭技術(shù)25-28
• 1.6.2 Fendon技術(shù)28-29
• 1.6.3 多級(jí)異相生物降解技術(shù)29-30
• 1.7 高含鹽有機(jī)廢水研究進(jìn)展30-33
• 第二章 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)33-49
• 2.1 實(shí)驗(yàn)用水水質(zhì)及面對(duì)的問(wèn)題33-36
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)克服的難點(diǎn)33
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程操作的重點(diǎn)33-34
• 2.1.3 實(shí)驗(yàn)用水來(lái)源及進(jìn)出水水質(zhì)要求34-36
• 2.2 實(shí)驗(yàn)工藝路線設(shè)計(jì)36-44
• 2.2.1 處理工藝選擇36-37
• 2.2.2 工藝流程介紹37-38
• 2.2.3 主要實(shí)驗(yàn)工藝原理及設(shè)計(jì)參數(shù)38-42
• 2.2.4 實(shí)驗(yàn)使用設(shè)備一覽表42-44
• 2.3 實(shí)驗(yàn)化驗(yàn)分析設(shè)計(jì)44-46
• 2.3.1 實(shí)驗(yàn)分析所用藥品選擇44-45
• 2.3.2 分析項(xiàng)目及頻率的設(shè)計(jì)45
• 2.3.3 實(shí)驗(yàn)分析的方法的確定45-46
• 2.3.4 實(shí)驗(yàn)分析采用的儀器46
• 2.4 實(shí)驗(yàn)過(guò)程使用藥劑選取46-47
• 2.5 實(shí)驗(yàn)步驟47-49
• 第三章 工藝操作實(shí)踐及結(jié)果分析49-75
• 3.1 預(yù)處理實(shí)驗(yàn)49-55
• 3.1.1 隔油去除污染物性能測(cè)定49-50
• 3.1.2 氣浮實(shí)驗(yàn)過(guò)程50-51
• 3.1.3 除油效率與藥劑投加量驗(yàn)證51
• 3.1.4 脫硫效率與藥劑投加量驗(yàn)證51-52
• 3.1.5 氣浮工藝去除COD性能測(cè)定52-53
• 3.1.6 預(yù)處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析53-55
• 3.2 生化實(shí)驗(yàn)55-70
• 3.2.1 水解酸化池調(diào)試過(guò)程及去除污染物性能測(cè)定55-57
• 3.2.2 生物強(qiáng)氧化調(diào)試過(guò)程及去除污染物性能測(cè)定57-65
• 3.2.3 生化實(shí)驗(yàn)氨氮去除性能測(cè)定65
• 3.2.4 BAC實(shí)驗(yàn)過(guò)程及去除COD性能測(cè)定65-68
• 3.2.5 生化系統(tǒng)運(yùn)行總結(jié)68-70
• 3.2.6 生化實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析70
• 3.3 高級(jí)氧化實(shí)驗(yàn)70-75
• 3.3.1 Fendon調(diào)試過(guò)程及去除COD效率與藥劑投加量驗(yàn)證70-72
• 3.3.2 多級(jí)異相生物降解調(diào)試過(guò)程及去除污染物性能測(cè)定72-74
• 3.3.3 高級(jí)氧化實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析74-75
• 第四章 耐沖擊性能實(shí)驗(yàn)75-85
• 4.1 耐沖擊負(fù)荷實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)75-76
• 4.1.1 實(shí)驗(yàn)沖擊指標(biāo)75-76
• 4.1.2 實(shí)驗(yàn)沖擊要求76
• 4.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程76-82
• 4.2.1 隔油池耐沖擊性能測(cè)定76-78
• 4.2.2 氣浮的耐沖擊性能測(cè)定78-80
• 4.2.3 生物氧化的耐沖擊性能測(cè)定80-81
• 4.2.4 高級(jí)氧化的耐沖擊性能測(cè)定81-82
• 4.3 耐沖擊實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析82-85
• 第五章 效益分析85-89
• 5.1 電耗費(fèi)用分析85
• 5.2 藥品費(fèi)用分析85-86
• 5.3 效益總結(jié)探討86-89
• 第六章 結(jié)論與展望89-91
• 6.1 結(jié)論89
• 6.2 創(chuàng)新89-90
• 6.3 展望90-91
• 參考文獻(xiàn)91-95
• 致謝95-97
• 作者和導(dǎo)師簡(jiǎn)介97-98
• 附件98-99

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：961374