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典型焦化裝置基于風險的腐蝕評估及壽命預測技術(shù)研究

發(fā)布時間:2017-09-16 00:05

  本文關鍵詞:典型焦化裝置基于風險的腐蝕評估及壽命預測技術(shù)研究


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【摘要】:材料腐蝕作為煉化設備及管道失效的最主要形式,近年越來越受到工業(yè)安全生產(chǎn)及國家政府部門的重視,且由于世界范圍內(nèi)原油重質(zhì)化和劣質(zhì)化速度的加快,煉化行業(yè)對輕質(zhì)油品的需求量增大,延遲焦化技術(shù)作為各國生產(chǎn)輕質(zhì)油的重要手段,已成為各國學者研究的熱點。與此同時,人類社會正式進入“大數(shù)據(jù)”時代,將大量工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與信息學結(jié)合構(gòu)造腐蝕安全管理體系,也是順應工業(yè)4.0時代自動化和信息化不斷融合的需求。本文結(jié)合實際現(xiàn)場的工程經(jīng)驗,針對獨山子石化延遲焦化裝置的腐蝕情況,運用風險分析、腐蝕分析、應力分析方法,進行管道及設備的數(shù)據(jù)管理,模擬分析,安全評估及壽命預測,最終實現(xiàn)一套科學的腐蝕安全管理體系,主要研究內(nèi)容如下:1)使用半定量RBI風險分析方法對整個延遲焦化裝置進行風險評價,篩選出中風險及中高風險管道及設備,實現(xiàn)整個延遲焦化裝置的風險管理監(jiān)測,并在其基礎上進行裝置腐蝕分析,包括工程現(xiàn)場腐蝕檢測技術(shù)應用,腐蝕機理分析,腐蝕回路劃分,腐蝕等級評定,重點腐蝕設備分析以及防腐建議,并選取97個測點的測厚數(shù)據(jù)研究計算方法,用于典型管道及設備的腐蝕計算。2)結(jié)合分形理論對單點體積形缺陷管道進行建模,利用ANSYS分析其安全性,并得出極限缺陷尺寸下的塑性許用極限載荷,使用FFS方法驗證缺陷管道極限分析結(jié)果,得出缺陷管道處于安全運行狀態(tài),并計算剩余使用壽命及檢驗周期,完成完整的管道腐蝕安全管理體系。3)根據(jù)風險分析及腐蝕分析結(jié)果,結(jié)合面測厚分析、現(xiàn)場超聲波測厚數(shù)據(jù)及相關標準,計算典型換熱器及塔器的下次檢驗時間及進行壽命預測,完成完整的設備腐蝕安全管理體系。
【關鍵詞】:延遲焦化 風險分析 腐蝕分析 有限元 FFS 壽命預測
【學位授予單位】:北京化工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:TE986
【目錄】:
  • 摘要5-7
  • ABSTRACT7-13
  • 第一章 緒論13-21
  • 1.1 課題研究背景及意義13-15
  • 1.1.1 延遲焦化裝置腐蝕研究現(xiàn)狀13
  • 1.1.2 資產(chǎn)完整性及可靠性管理研究現(xiàn)狀13-15
  • 1.2 煉化裝置的腐蝕評估及壽命預測15-17
  • 1.2.1 煉化裝置的腐蝕研究方法15-16
  • 1.2.2 缺陷管道塑性極限分析16-17
  • 1.2.3 煉化裝置的壽命預測方法17
  • 1.3 課題研究的內(nèi)容17-21
  • 第二章 延遲焦化裝置的風險分析研究21-31
  • 2.1 風險辨識22
  • 2.2 風險評價22-26
  • 2.2.1 RBI技術(shù)基本原理22-23
  • 2.2.2 RBI技術(shù)實現(xiàn)流程23-26
  • 2.3 風險控制26-27
  • 2.4 風險監(jiān)測27-29
  • 2.5 本章小結(jié)29-31
  • 第三章 延遲焦化裝置的腐蝕分析研究31-45
  • 3.1 腐蝕檢測技術(shù)31-34
  • 3.1.1 面測厚技術(shù)32-33
  • 3.1.2 渦流檢測技術(shù)33-34
  • 3.2 腐蝕機理研究34-38
  • 3.2.1 裝置概況34-35
  • 3.2.2 工藝原理35-36
  • 3.2.3 主要腐蝕類型分析36-38
  • 3.3 腐蝕回路劃分38-39
  • 3.4 腐蝕等級評定39-41
  • 3.5 重點腐蝕分析41-42
  • 3.6 防腐建議42
  • 3.7 本章小結(jié)42-45
  • 第四章 腐蝕管道的安全評估及壽命預測技術(shù)研究45-65
  • 4.1 分形理論在腐蝕管道的應用45-50
  • 4.1.1 分形理論概述45-47
  • 4.1.2 腐蝕坑的分形處理47-50
  • 4.2 腐蝕管道極限分析50-58
  • 4.2.1 塑性極限分析理論50
  • 4.2.2 腐蝕管道的有限元分析50-57
  • 4.2.3 腐蝕管道的模擬結(jié)果分析57-58
  • 4.3 管道的適用性評價58-61
  • 4.3.1 在役管道適用性評價理論58-59
  • 4.3.2 在役管道適用性評價算例59-61
  • 4.4 管道的剩余壽命預測61-63
  • 4.4.1 管道極限壁厚計算61-62
  • 4.4.2 管道剩余壽命計算62-63
  • 4.5 本章小結(jié)63-65
  • 第五章 腐蝕設備的壽命預測技術(shù)研究65-71
  • 5.1 重蠟油發(fā)生器的壽命預測65-69
  • 5.2 穩(wěn)定塔的壽命預測69-70
  • 5.3 本章小結(jié)70-71
  • 第六章 總結(jié)與展望71-73
  • 6.1 總結(jié)71
  • 6.2 展望71-73
  • 參考文獻73-77
  • 附錄:腐蝕回路劃分77-81
  • 致謝81-83
  • 研究成果及發(fā)表的學術(shù)論文83-85
  • 作者及導師簡介85-86
  • 附件86-87
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本文編號:859685

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