本課題以塔河常渣(THAR)為原料油進(jìn)行減黏裂化反應(yīng)實(shí)驗(yàn),考察了反應(yīng)溫度與時(shí)間對(duì)減黏油基本性質(zhì)及體系生焦率的影響,對(duì)反應(yīng)前后重油的結(jié)構(gòu)組成及雜原子化合物分子組成進(jìn)行了分析,并深入考察了供氫劑抑焦方法與超臨界流體分散抑焦方法中劑油比、反應(yīng)壓力與催化劑種類對(duì)體系生焦率的影響。經(jīng)過減黏裂化反應(yīng)后,重油的黏度和平均分子量降低,<350°C輕油餾分含量增多,而殘?zhí)恐翟龃?H/C原子比降低,S、O元素含量減少,N元素含量增多。反應(yīng)后重油的芳碳率和環(huán)烷碳率增大,烷基碳率減小,總環(huán)數(shù)、芳香環(huán)數(shù)和環(huán)烷環(huán)數(shù)均減少,平均鏈長參數(shù)也減小。表明重油在一定程度上得到輕質(zhì)化改善。在同一反應(yīng)溫度下,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,體系生焦率呈現(xiàn)增長趨勢。低溫下反應(yīng)時(shí)間較長時(shí)才出現(xiàn)體系生焦率的急劇增長,說明存在生焦誘導(dǎo)期;高溫下即使反應(yīng)時(shí)間較短仍可產(chǎn)生大量焦炭,說明高溫有利于縮合反應(yīng)的進(jìn)行。重油黏度的降低是以體系生焦為代價(jià)的,當(dāng)達(dá)到相同降黏效果時(shí),相比于高溫短時(shí)間的反應(yīng)條件,低溫長時(shí)間的反應(yīng)條件更有利于減少焦炭的生成。重油中的O₂類化合物主要為羧酸類物質(zhì),其熱穩(wěn)定性較差,在較高反應(yīng)苛刻度下可被完全脫除,...

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 減黏裂化概述
        1.1.1 減黏裂化的意義
        1.1.2 減黏裂化反應(yīng)機(jī)理
        1.1.3 減黏裂化反應(yīng)的影響因素
    1.2 供氫劑減黏裂化的研究進(jìn)展
        1.2.1 供氫機(jī)理
        1.2.2 供氫劑的作用
        1.2.3 供氫劑的種類
    1.3 超臨界流體中重油熱解的研究進(jìn)展
    1.4 文獻(xiàn)綜述小結(jié)
    1.5 論文研究思路與方案
第2章 實(shí)驗(yàn)部分
    2.1 實(shí)驗(yàn)裝置與方法
        2.1.1微型反應(yīng)釜減黏裂化實(shí)驗(yàn)
        2.1.2小型反應(yīng)釜減黏裂化實(shí)驗(yàn)
        2.1.3 減黏裂化抑焦方法研究
    2.2 原料及減黏油的性質(zhì)組成分析方法
    2.3 原料性質(zhì)組成分析及雜原子化合物分子表征
第3章 塔河常渣減黏裂化反應(yīng)規(guī)律研究
    3.1 微型反應(yīng)釜減黏裂化實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論
        3.1.1 反應(yīng)條件對(duì)減黏油黏度及黏溫性質(zhì)的影響
        3.1.2 反應(yīng)條件對(duì)體系生焦率的影響
        3.1.3 高溫短時(shí)間與低溫長時(shí)間條件下的降黏效果和生焦情況對(duì)比
    3.2 小型反應(yīng)釜減黏裂化實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論
        3.2.1 典型反應(yīng)條件下的氣體組成分析
        3.2.2 反應(yīng)條件對(duì)減黏油黏度的影響
        3.2.3 反應(yīng)條件對(duì)減黏油平均分子量的影響
        3.2.4 反應(yīng)條件對(duì)減黏油沸點(diǎn)分布的影響
        3.2.5 反應(yīng)條件對(duì)減黏油殘?zhí)恐档挠绊?br>        3.2.6 反應(yīng)條件對(duì)減黏油元素組成的影響
        3.2.7 反應(yīng)條件對(duì)體系生焦率的影響
        3.2.8 重油基于核磁共振氫譜的平均結(jié)構(gòu)分析
        3.2.9 雜原子化合物分子轉(zhuǎn)化規(guī)律
    3.3 本章小結(jié)
第4章 塔河常渣減黏裂化抑焦方法研究
    4.1 供氫劑抑焦方法研究
        4.1.1 反應(yīng)壓力對(duì)體系生焦率的影響
        4.1.2 劑油比對(duì)體系生焦率的影響
        4.1.3 催化劑種類對(duì)體系生焦率的影響
        4.1.4 典型減黏油的縮合程度對(duì)比
        4.1.5 典型減黏油的雜原子化合物分布對(duì)比
    4.2 超臨界流體分散抑焦方法研究
        4.2.1 反應(yīng)壓力對(duì)體系生焦率的影響
        4.2.2 劑油比對(duì)體系生焦率的影響
        4.2.3 典型減黏油的縮合程度對(duì)比
        4.2.4 典型減黏油的雜原子化合物分布對(duì)比
    4.3 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄 A 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
附錄 B 平均結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)據(jù)
致謝



本文編號(hào)：3864142