油溶性Mo/Ni催化劑作用下渣油懸浮床加氫裂化反應(yīng)研究
發(fā)布時(shí)間:2023-08-20 10:51
克拉瑪依風(fēng)城超稠油常壓渣油(簡(jiǎn)稱(chēng)KAR)屬于高黏度、高酸值、高金屬與高氮含量的稠油,加工困難,而渣油懸浮床加氫裂化技術(shù)具有原料適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),可作為處理KAR的工藝之一。此外,油溶性Mo/Ni催化劑在渣油懸浮床加氫裂化反應(yīng)中顯示出較高的活性。因此,為解決KAR加工的難點(diǎn)問(wèn)題,有必要對(duì)在油溶性Mo/Ni催化劑存在下KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)進(jìn)行深入研究。論文首先以萘為模型化合物,考察了在分散型油溶性Mo、Ni和Mo/Ni催化劑作用下的加氫活性;其次考察了Mo/Ni催化劑濃度及復(fù)配比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、硫化劑及助劑對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物分布的影響;最后利用VPO、元素分析、1H-NMR、FT-IR、TEM、XRD和SEM等方法研究了正庚烷瀝青質(zhì)在反應(yīng)過(guò)程中組成結(jié)構(gòu)的變化及其對(duì)生焦率、焦碳形貌特征的影響。結(jié)果表明,油溶性催化劑具有較好的加氫活性,Mo催化劑加氫活性高于Ni催化劑;Mo/Ni催化劑存在協(xié)同效應(yīng),且Mo/Ni復(fù)配比在7:3到2:3之間時(shí),協(xié)同效應(yīng)尤為明顯。KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中,當(dāng)Mo/Ni催化劑濃度為100μg·g-1、Mo/Ni質(zhì)量復(fù)配比1:1、反應(yīng)溫度435℃...
【文章頁(yè)數(shù)】:75 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 前言
1.1 選題的背景與意義
1.2 渣油懸浮床加氫裂化工藝
1.2.1 國(guó)外渣油懸浮床工藝發(fā)展
1.2.2 國(guó)內(nèi)渣油懸浮床工藝發(fā)展
1.3 渣油懸浮床加氫裂化催化劑
1.3.1 渣油懸浮床加氫裂化催化劑的發(fā)展
1.3.2 催化劑的加氫活性評(píng)價(jià)
1.4 渣油熱反應(yīng)生焦機(jī)理與分散型催化劑作用機(jī)理
1.4.1 渣油熱反應(yīng)生焦機(jī)理
1.4.2 分散型催化劑的作用機(jī)理
1.5 本課題的研究?jī)?nèi)容
第二章 油溶性催化劑的加氫活性評(píng)價(jià)
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和試劑
2.2.2 微型高壓釜反應(yīng)操作步驟
2.2.3 氣相色譜分析
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 催化劑濃度對(duì)萘加氫效果的影響
2.3.2 反應(yīng)溫度對(duì)萘加氫效果的影響
2.3.3 Mo/Ni復(fù)配比對(duì)萘加氫效果的影響
2.4 本章小結(jié)
第三章 油溶性Mo/Ni催化劑下KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)條件的考察
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和試劑
3.2.2 原料油的性質(zhì)
3.2.3 高壓釜反應(yīng)操作步驟
3.2.4 產(chǎn)物的分離
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 不同催化劑下KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中加氫抑焦效果
3.3.2 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中Mo/Ni催化劑濃度和復(fù)配比的考察
3.3.3 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)溫度的考察
3.3.4 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中反應(yīng)壓力的考察
3.3.5 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中硫化劑濃度的考察
3.3.6 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中助劑的考察
3.4 本章小結(jié)
第四章 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中瀝青質(zhì)變化對(duì)生焦的影響
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)部分
4.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和試劑
4.2.2 焦碳性質(zhì)分析方法
4.2.3 瀝青質(zhì)的分離
4.2.4 瀝青質(zhì)性質(zhì)分析方法
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中瀝青質(zhì)含量與總生焦率的變化
4.3.2 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中焦碳性質(zhì)變化
4.3.3 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中瀝青質(zhì)性質(zhì)變化
4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果
致謝
本文編號(hào):3843073
【文章頁(yè)數(shù)】:75 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 前言
1.1 選題的背景與意義
1.2 渣油懸浮床加氫裂化工藝
1.2.1 國(guó)外渣油懸浮床工藝發(fā)展
1.2.2 國(guó)內(nèi)渣油懸浮床工藝發(fā)展
1.3 渣油懸浮床加氫裂化催化劑
1.3.1 渣油懸浮床加氫裂化催化劑的發(fā)展
1.3.2 催化劑的加氫活性評(píng)價(jià)
1.4 渣油熱反應(yīng)生焦機(jī)理與分散型催化劑作用機(jī)理
1.4.1 渣油熱反應(yīng)生焦機(jī)理
1.4.2 分散型催化劑的作用機(jī)理
1.5 本課題的研究?jī)?nèi)容
第二章 油溶性催化劑的加氫活性評(píng)價(jià)
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和試劑
2.2.2 微型高壓釜反應(yīng)操作步驟
2.2.3 氣相色譜分析
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 催化劑濃度對(duì)萘加氫效果的影響
2.3.2 反應(yīng)溫度對(duì)萘加氫效果的影響
2.3.3 Mo/Ni復(fù)配比對(duì)萘加氫效果的影響
2.4 本章小結(jié)
第三章 油溶性Mo/Ni催化劑下KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)條件的考察
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和試劑
3.2.2 原料油的性質(zhì)
3.2.3 高壓釜反應(yīng)操作步驟
3.2.4 產(chǎn)物的分離
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 不同催化劑下KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中加氫抑焦效果
3.3.2 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中Mo/Ni催化劑濃度和復(fù)配比的考察
3.3.3 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)溫度的考察
3.3.4 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中反應(yīng)壓力的考察
3.3.5 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中硫化劑濃度的考察
3.3.6 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中助劑的考察
3.4 本章小結(jié)
第四章 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中瀝青質(zhì)變化對(duì)生焦的影響
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)部分
4.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和試劑
4.2.2 焦碳性質(zhì)分析方法
4.2.3 瀝青質(zhì)的分離
4.2.4 瀝青質(zhì)性質(zhì)分析方法
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中瀝青質(zhì)含量與總生焦率的變化
4.3.2 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中焦碳性質(zhì)變化
4.3.3 KAR懸浮床加氫裂化反應(yīng)中瀝青質(zhì)性質(zhì)變化
4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果
致謝
本文編號(hào):3843073
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