根據(jù)原油加工過(guò)程及焦炭質(zhì)量升級(jí)的需要,對(duì)電脫鹽、脫鈣過(guò)程中產(chǎn)生的廢水采用有機(jī)酸萃取、萃取劑再生和有機(jī)酸回收、汽提工藝進(jìn)行了處理。以酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0%的水樣為考察對(duì)象,根據(jù)乙酸異丙酯、乙酸異丁酯和乙酸乙酯等酯類萃取劑的萃取平衡數(shù)據(jù)和物性參數(shù),確定了以乙酸異丙酯為萃取劑。根據(jù)處理效率和水中酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2%的指標(biāo)要求,確定了適宜的萃取相比(油/水體積比)為3∶1,對(duì)應(yīng)的萃取級(jí)數(shù)為六級(jí),在此條件下的萃取率為95%,萃取后下層水中酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.149%。采用共沸精餾法處理上層萃取液,回收得到的乙酸純度為96.81%。汽提后水相的COD由初始的29 300 mg/L降至4 710 mg/L,COD降低了83.9%,該水質(zhì)可以滿足現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理裝置的進(jìn)水水質(zhì)要求,實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢水的再利用或達(dá)標(biāo)排放。同時(shí),實(shí)施該工藝過(guò)程每年可獲得經(jīng)濟(jì)效益182.8萬(wàn)元。

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【文章目錄】：
1 廢水概況
    1.1 廢水的性質(zhì)
    1.2 廢水處理的工藝過(guò)程及原理
    1.3 廢水處理裝置
2 結(jié)果與討論
    2.1 萃取過(guò)程的條件考察
        2.1.1 萃取劑的選擇
        2.1.2 萃取相比和級(jí)數(shù)的考察
    2.2 萃取劑再生和脫鈣劑回收工藝
    2.3 萃取后水相汽提
    2.4 水處理的經(jīng)濟(jì)性分析
3 結(jié) 論



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