高含水期油田采用不加熱集輸工藝時,由于輸送溫度低,管道中往往出現(xiàn)凝油粘壁現(xiàn)象,導(dǎo)致管道流通面積減小,井口回壓升高,集輸能耗增大。基于傳統(tǒng)冷指裝置設(shè)計了可實現(xiàn)試驗介質(zhì)循環(huán)的試驗裝置,探究了油溫、油壁溫差、含水率、剪切強(qiáng)度及試驗時間對高含水含蠟原油凝油粘壁特性的影響。結(jié)果表明:凝油粘壁和多相蠟沉積不是同一種沉積行為。當(dāng)油水混合液的溫度低于起始粘壁溫度時會出現(xiàn)嚴(yán)重的粘壁行為,高含水含蠟原油的粘壁溫度低于純油凝點,含水率越高,起始粘壁溫度越低。油壁溫差和油溫對粘壁行為的影響分溫度區(qū)間,原油凝點以下的粘壁行為主要受油溫控制,凝點以上的粘壁行為受溫差影響更大。不發(fā)生乳化的油水混合液,水相的存在弱化了粘壁行為;反之,水相的存在強(qiáng)化了粘壁行為。攪拌或管流流動對粘壁凝油主要起剪切剝離作用。凝油粘壁厚度隨時間的持續(xù)存在極限值,并不會無限增長。(圖10,表2,參29)

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【文章目錄】：
1 粘壁特性試驗
    1.1 試驗油樣
    1.2 試驗裝置
    1.3 試驗方法
        1.3.1 攪拌條件
        1.3.2 試驗步驟
        1.3.3 粘壁厚度
2 試驗結(jié)果
    2.1 粘壁物的組成特性
    2.2 油溫對粘壁厚度的影響
    2.3 油壁溫差對粘壁厚度的影響
    2.4 含水率對粘壁厚度的影響
    2.5 剪切強(qiáng)度對粘壁厚度的影響
    2.6 原油粘壁厚度隨時間的發(fā)展
3 結(jié)論



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