由于稠油的粘度較大,在溫度較低時(shí)進(jìn)行機(jī)械攪拌的難度較大,因而提出了自乳化降粘的方法,使其在適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┖蜕倭康臋C(jī)械能(如輕微的搖動(dòng)、攪拌或超聲波等)的共同作用下就能夠發(fā)生乳化,從而達(dá)到降低原油粘度的效果。本文以N,N’-二甲基乙二胺、2-溴乙基磺酸鈉以及溴代十二烷等為原料分兩步反應(yīng)合成了一種新型的Gemini表面活性劑,并對(duì)反應(yīng)條件進(jìn)行了優(yōu)化。這兩步反應(yīng)的最佳反應(yīng)溫度均為80℃,最佳反應(yīng)時(shí)間均為48小時(shí),其中第一步反應(yīng)中N,N’-二甲基乙二胺與2-溴乙基磺酸鈉的最佳摩爾比為1.3:2,第二步反應(yīng)的中間體叔胺與溴代十二烷的最佳摩爾比為1.1:2。合成的目標(biāo)產(chǎn)物的臨界膠束濃度為3.125×10^-5mol/L,對(duì)應(yīng)的表面張力為41m N/m。目標(biāo)產(chǎn)物濃度為0.5%時(shí),可將界面張力降低至0.0099mN/m。目標(biāo)產(chǎn)物的濃度為800mg/L時(shí),在石英砂表面的吸附量可達(dá)到1.78mg/g。篩選了碳酸鈉作為稠油自乳化降粘體系的堿性引發(fā)劑,并優(yōu)選出OP-10、重烷基苯磺酸鈉與合成的Gemini表面活性劑進(jìn)行復(fù)配,在體系中加入0.5%碳酸鈉的條件下進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,三...

【文章頁數(shù)】：60 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
創(chuàng)新點(diǎn)摘要
第一章 緒論
    1.1 課題研究背景與意義
    1.2 稠油分類及稠油開采技術(shù)
        1.2.1 稠油分類
        1.2.2 稠油開采技術(shù)
    1.3 稠油乳化降粘技術(shù)
        1.3.1 國外發(fā)展現(xiàn)狀
        1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.4 稠油乳化降粘機(jī)理
        1.4.1 乳狀液形成的條件
        1.4.2 乳化降粘理論分析
    1.5 自乳化體系
        1.5.1 自乳化國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.5.2 自乳化機(jī)理分析
    1.6 課題主要研究內(nèi)容與技術(shù)路線
        1.6.1 主要研究內(nèi)容
        1.6.2 技術(shù)路線
第二章 Gemini表面活性劑的合成及反應(yīng)條件的優(yōu)化
    2.1 實(shí)驗(yàn)藥品及儀器
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)藥品
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
    2.2 實(shí)驗(yàn)合成路線
    2.3 中間體叔胺的合成
        2.3.1 反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)率的影響
        2.3.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)率的影響
        2.3.3 摩爾比對(duì)產(chǎn)率的影響
        2.3.4 正交實(shí)驗(yàn)確定最佳工藝條件
    2.4 目標(biāo)產(chǎn)物的合成
        2.4.1 反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)率的影響
        2.4.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)率的影響
        2.4.3 摩爾比對(duì)產(chǎn)率的影響
        2.4.4 正交實(shí)驗(yàn)確定最佳工藝條件
    2.5 紅外光譜分析
    2.6 表面張力與臨界膠束濃度
    2.7 油水界面張力的測定
    2.8 在石英砂表面的吸附特性
    2.9 小結(jié)
第三章 稠油自乳化降粘體系配方的研究
    3.1 實(shí)驗(yàn)藥品及儀器
        3.1.1 實(shí)驗(yàn)藥品
        3.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
    3.2 實(shí)驗(yàn)方法
        3.2.1 原油自乳化實(shí)驗(yàn)
        3.2.2 降粘率的計(jì)算
    3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        3.3.1 原油粘溫曲線
        3.3.2 堿種類的篩選
        3.3.3 堿濃度的確定
        3.3.4 乳化劑的篩選
        3.3.5 最佳配方的確定
    3.4 小結(jié)
第四章 稠油自乳化降粘體系的性能評(píng)價(jià)
    4.1 實(shí)驗(yàn)藥品及儀器
        4.1.1 實(shí)驗(yàn)藥品
        4.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
    4.2 油水比對(duì)自乳化降粘體系降粘效果的影響
    4.3 溫度對(duì)自乳化降粘體系降粘效果的影響
    4.4 自乳化降粘體系抗鹽性能
    4.5 自乳化降粘體系耐溫性能
    4.6 自乳化降粘體系形成乳狀液的穩(wěn)定性
    4.7 自乳化降粘體系對(duì)界面張力的影響
    4.8 稠油自乳化降粘體系機(jī)理的探討
        4.8.1 乳化劑的作用機(jī)理
        4.8.2 稠油自乳化降粘體系作用機(jī)理
    4.9 小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
發(fā)表文章目錄
致謝



本文編號(hào)：3749333