本文試圖對(duì)弱堿三元復(fù)合驅(qū)注入端的結(jié)垢情況進(jìn)行分析,找出其結(jié)垢規(guī)律,并提出相應(yīng)的解決方案,以達(dá)到除垢、防垢的目的。為達(dá)成這一目標(biāo),選取了大慶油田杏南開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的某座三元復(fù)合驅(qū)注入站進(jìn)行了實(shí)地研究。針對(duì)該站的工藝現(xiàn)狀和站內(nèi)結(jié)垢情況進(jìn)行調(diào)研,系統(tǒng)地梳理了該注入站的工藝流程以及結(jié)垢對(duì)生產(chǎn)的影響。在結(jié)垢嚴(yán)重的點(diǎn)位進(jìn)行了取樣。通過(guò)分析垢質(zhì)成分,了解了弱堿三元復(fù)合驅(qū)注入端的結(jié)垢機(jī)理,發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)生垢質(zhì)的主要原因,通過(guò)比較不同工藝節(jié)點(diǎn)的結(jié)垢情況以及結(jié)垢的周期等,理清了在弱堿三元復(fù)合驅(qū)注入端產(chǎn)生的結(jié)垢規(guī)律,分析了重點(diǎn)結(jié)垢部位垢質(zhì)產(chǎn)生的原因,以及各部位結(jié)垢程度不同的原因,并由此進(jìn)行了有針對(duì)性的除防垢措施設(shè)計(jì)。根據(jù)該站的具體情況,設(shè)計(jì)了三種除防垢措施,一是利用在線酸洗的方式,使用化學(xué)除垢劑進(jìn)行除垢,并根據(jù)該站的工藝特點(diǎn),對(duì)在線酸洗流程進(jìn)行相應(yīng)優(yōu)化,使之操作更加簡(jiǎn)便;二是通過(guò)改變高壓二元液配注工藝的混配順序,將原有的先加入堿,再加入表活劑的投加方式改為先加入表活劑,再加入堿,利用表活劑對(duì)結(jié)垢的阻延,延緩該段工藝的結(jié)垢速率,三是針對(duì)垢質(zhì)的形成機(jī)理,進(jìn)行配注用污水的降礦化度試驗(yàn),在無(wú)法去除注入液中堿成分的前提下,考慮去... 

【文章頁(yè)數(shù)】：40 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
前言
第一章 三元復(fù)合驅(qū)注入工藝及除防垢措施發(fā)展現(xiàn)狀
    1.1 三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)研究現(xiàn)狀
    1.2 三元復(fù)合驅(qū)注入工藝發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 三元復(fù)合驅(qū)結(jié)垢研究現(xiàn)狀
    1.4 三元復(fù)合驅(qū)注入工藝除防垢措施發(fā)展現(xiàn)狀
第二章 三元復(fù)合驅(qū)注入站現(xiàn)狀調(diào)查及結(jié)垢規(guī)律研究
    2.1 大慶油田某三元注入站工藝現(xiàn)狀
    2.2 大慶油田某三元注入站垢樣成分分析
    2.3 大慶油田某三元注入站結(jié)垢規(guī)律研究
    2.4 小結(jié)
第三章 三元復(fù)合驅(qū)注入站除防垢措施設(shè)計(jì)方案
    3.1 除防垢措施設(shè)計(jì)原則
    3.2 具體除防垢措施設(shè)計(jì)
    3.3 小結(jié)
第四章 除防垢措施的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及評(píng)價(jià)
    4.1 在線酸洗措施的應(yīng)用及評(píng)價(jià)
    4.2 更改高壓二元液混配流程措施的應(yīng)用及評(píng)價(jià)
    4.3 降低配注用水離子含量措施的應(yīng)用及評(píng)價(jià)
    4.4 小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
作者簡(jiǎn)介、發(fā)表文章及研究成果目錄
致謝



本文編號(hào)：3681737