催化輕汽油醚化工藝是一種清潔汽油生產(chǎn)工藝,在提高催化汽油辛烷值的同時(shí),可降低其烯烴含量。重點(diǎn)討論了催化輕汽油醚化工藝在原料預(yù)處理、醚化反應(yīng)、甲醇回收方面的一些應(yīng)用與研究成果。結(jié)果表明:（1）原料預(yù)處理采用微萃取深度分離設(shè)備代替常規(guī)水洗塔,可降低水洗水用量;（2）醚化反應(yīng)優(yōu)先選用"兩臺(tái)醚化反應(yīng)器串聯(lián)+共沸塔+醚化反應(yīng)器"流程;（3）醚化反應(yīng)器內(nèi)件采用條縫篩網(wǎng)代替不銹鋼孔板和絲網(wǎng)可避免石棉繩脫落等事故的發(fā)生;（4）醇烯比與輕汽油進(jìn)料組成及共沸塔或催化蒸餾塔的操作壓力有關(guān),其取值范圍可在1.2～1.5;（5）甲醇和催化輕汽油進(jìn)料采用比值控制方案,當(dāng)進(jìn)料中活性烯烴含量變化不大時(shí),可取消控制方案中價(jià)格昂貴的在線分析儀;（6）采用萃取精餾法對(duì)C₅組分與甲醇分離存在設(shè)備和管線腐蝕問(wèn)題,解決的主要措施是在萃取水管線上設(shè)置凈化器。另外,共沸塔側(cè)線抽出-反應(yīng)-分離工藝和變壓精餾工藝因不使用萃取水,在降低設(shè)備和管線腐蝕的同時(shí)不向外界排放難以處理的含甲醇污水,值得大力推廣。 

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【文章目錄】：
1 原料預(yù)處理
2 醚化反應(yīng)
    2.1 反應(yīng)流程設(shè)計(jì)
    2.2 反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件
    2.3 醇烯比的確定及甲醇進(jìn)料控制
3 甲醇回收系統(tǒng)防腐蝕措施
4 結(jié)語(yǔ)


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3680980