本文關(guān)鍵詞：七里村采油廠污水回注處理工藝研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：延長油田七里村采油廠楊家溝集輸站含油廢水中含有大量的懸浮性固體顆粒物、硫化物、油以及有害微生物等,這些物質(zhì)如不進(jìn)行處理回注,將會引起回注系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕與結(jié)垢問題,并產(chǎn)生地下儲層傷害問題。由于本地區(qū)的儲層結(jié)構(gòu)屬于超低滲透型油藏,采用注水開發(fā)對回注水的水質(zhì)要求提出嚴(yán)格要求,以保證該區(qū)塊正常和持續(xù)的回注生產(chǎn)。為此,本論文通過對回注處理藥劑(包括絮凝劑、減緩劑、阻垢劑、殺菌劑等)的評價和優(yōu)化,以篩選出適宜的水處理藥劑及其投加量,并通過巖心傷害評價試驗(yàn)分析評價處理后水回注的可行性。通過對楊家溝集輸站含油廢水的處理工藝流程及藥劑的評價篩選,確定出各藥劑投加順序和加藥量,具體為：采用NaOH溶液調(diào)節(jié)廢水pH至7.0-7.5；在不斷攪拌的條件下按50～60mg/L的加藥量加入濃度為30%的H2O2進(jìn)行脫硫除鐵處理；在沉降罐中向油田廢水中分別按100～110mg/L和1.0～2.0mg/L依次加入絮凝劑PAC和助凝劑(PAM,相對分子量為1200萬)：優(yōu)選的緩蝕劑、殺菌劑和阻垢劑的適宜加藥量分別為50mg/L、 70～80mg/L和70mg/L。確定的含油廢水處理工藝流程為：含油廢水首先進(jìn)行絮凝沉降,再通過自然除油,使含油廢水中的油和懸浮固體得到去除;經(jīng)過調(diào)節(jié)水罐、水處理一體機(jī)、核桃殼+改性纖維+多介質(zhì)二級過濾裝置過濾進(jìn)一步去除廢水中的懸浮性固體顆粒物；通過進(jìn)一步的殺菌、阻垢等處理,處理后水由凈化水罐外輸至注水系統(tǒng)。巖心評價實(shí)驗(yàn)表明：經(jīng)本研究確定的工藝流程和加藥方案處理后廢水與地層水的配伍性良好且較穩(wěn)定,巖心損傷比率低,對地下儲層的傷害影響較小�，F(xiàn)場試驗(yàn)表明：通過優(yōu)化后的含油廢水處理工藝流程及所確定的加藥方案可使處理后廢水的水質(zhì)達(dá)到該區(qū)塊的回注水水質(zhì)要求。
【關(guān)鍵詞】：油田 污水 回注 腐蝕
【學(xué)位授予單位】：西安石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：X741
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-9
• 第一章 緒論9-21
• 1.1 概述9-10
• 1.1.1 油田污水的來源9
• 1.1.2 油田污水的特點(diǎn)9-10
• 1.1.3 油田污水的危害10
• 1.2 油田污水處理工藝進(jìn)展10-17
• 1.2.1 物理工藝10-12
• 1.2.1.1 分離工藝10-11
• 1.2.1.2 粗粒化聚并工藝11
• 1.2.1.3 增壓過濾工藝11-12
• 1.2.2 化學(xué)工藝12-13
• 1.2.2.1 混合凝聚工藝12
• 1.2.2.2 氧化還原工藝12-13
• 1.2.2.3 中和工藝13
• 1.2.3 化學(xué)+物理工藝13-14
• 1.2.3.1 電解工藝13
• 1.2.3.2 吸附工藝13-14
• 1.2.3.3 離子交換樹脂軟化工藝14
• 1.2.4 微生物工藝14-15
• 1.2.4.1 含菌污泥工藝14
• 1.2.4.2 生物膜工藝14-15
• 1.2.4.3 氧化塘工藝15
• 1.2.4.4 厭氧工藝15
• 1.2.5 膜材料工藝15-17
• 1.2.5.1 微孔過濾膜工藝15-16
• 1.2.5.2 超濾膜工藝16
• 1.2.5.3 納米濾膜工藝16
• 1.2.5.4 反向滲透膜工藝16-17
• 1.3 延長油田污水處理的主要工藝流程及存在的問題17-18
• 1.3.1 延長油田污水處理的主要工藝流程17
• 1.3.1.1 重力沉降工藝流程17
• 1.3.1.2 壓力流程工藝流程17
• 1.3.1.3 氣浮工藝流程17
• 1.3.1.4 生物化學(xué)工藝流程17
• 1.3.2 延長油田污水處理工藝存在的問題17-18
• 1.4 本課題的研究目的及內(nèi)容18-19
• 1.4.1 研究目的18
• 1.4.2 研究內(nèi)容18-19
• 1.5 本課題的技術(shù)路線及創(chuàng)新點(diǎn)19-21
• 1.5.1 技術(shù)路線19
• 1.5.2 創(chuàng)新點(diǎn)19-21
• 第二章 氧化絮凝藥劑優(yōu)選21-31
• 2.1 試驗(yàn)部分21-22
• 2.1.1 試驗(yàn)藥品和儀器21-22
• 2.1.2 水質(zhì)指標(biāo)的分析方法22
• 2.2 七里村采油廠楊家溝集輸站的污水成分分析22-24
• 2.3 PH值的篩選24
• 2.4 氧化劑的優(yōu)選24-25
• 2.5 絮凝劑的優(yōu)選25-26
• 2.5.1 無機(jī)類藥劑的選擇25-26
• 2.5.2 有機(jī)類藥劑的選擇26
• 2.6 絮凝劑添加順序的選擇26-27
• 2.7 油田廢水凈化試劑最優(yōu)配比的選擇27-29
• 2.8 試驗(yàn)結(jié)果的比較29-30
• 2.9 小結(jié)30-31
• 第三章 防腐和除垢藥劑優(yōu)選31-38
• 3.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備31-32
• 3.1.1 試驗(yàn)藥劑和儀器31-32
• 3.1.2 分析方法32
• 3.1.2.1 緩蝕劑的選擇32
• 3.1.2.2 殺菌劑的選擇32
• 3.2 試驗(yàn)結(jié)果和總結(jié)32-37
• 3.2.1 楊家溝集輸站廢水處理設(shè)備腐蝕的成因32-34
• 3.2.1.1 有害微生物造成的腐蝕33
• 3.2.1.2 含硫化合物造成的腐蝕33
• 3.2.1.3 溶解氧造成的腐蝕33-34
• 3.2.2 緩蝕劑和殺菌劑的選擇34-35
• 3.2.2.1 緩蝕劑的選擇34-35
• 3.2.2.2 殺菌劑的選擇35
• 3.2.3 阻垢劑的選擇35-37
• 3.2.3.1 結(jié)垢試驗(yàn)分析35-36
• 3.2.3.2 垢樣成分分析36
• 3.2.3.3 阻垢劑的評價36-37
• 3.3 小結(jié)37-38
• 第四章 現(xiàn)場試驗(yàn)研究38-44
• 4.1 楊家溝集輸站油田廢水改性處理的工藝流程和加藥方案38
• 4.1.1 楊家溝集輸站油田廢水回注綜合處理工藝流程38
• 4.1.2 楊家溝集輸站油田廢水水質(zhì)改性處理的加藥方案38
• 4.2 楊家溝集輸站油田廢水處理工藝流程38-40
• 4.3 相關(guān)試劑的制備40-41
• 4.3.1 水質(zhì)調(diào)節(jié)劑的制備40
• 4.3.2 絮凝劑的制備40
• 4.3.3 助凝劑的制備40-41
• 4.4 設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)41-42
• 4.5 設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)前后水樣的配伍性研究42-43
• 4.6 小結(jié)43-44
• 第五章 楊家溝集輸站污水回注的可行性評價44-47
• 5.1 儲層傷害性試驗(yàn)評價44-45
• 5.1.1 試驗(yàn)設(shè)備與試劑44
• 5.1.2 試驗(yàn)方案44-45
• 5.1.2.1 含油地層對流速敏感性的評價44
• 5.1.2.2 含油地層對水的敏感性的評價44-45
• 5.1.2.3 含油地層對鹽的敏感性的評價45
• 5.2 評價結(jié)果45-46
• 5.2.1 巖心樣本物性分析45
• 5.2.2 對流速的敏感性評價結(jié)果45-46
• 5.2.3 對水的敏感性評價結(jié)果46
• 5.2.4 對鹽的敏感性評價結(jié)果46
• 5.3 小結(jié)46-47
• 第六章 結(jié)論47-48
• 致謝48-49
• 參考文獻(xiàn)49-53
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文53-54

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