石油工業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一,準(zhǔn)確可靠的模擬復(fù)雜煉油塔對(duì)優(yōu)化煉油工藝,提升企業(yè)安全環(huán)保水平具有重要意義。典型的復(fù)雜煉油塔如常壓塔、催化裂化、延遲焦化主分餾塔等,需要處理的組分復(fù)雜,并且常常帶有多個(gè)側(cè)線采出、中段回流及側(cè)線汽提塔。傳統(tǒng)的算法在處理此類問題時(shí),往往將主塔與側(cè)線汽提塔視為多個(gè)塔的組合,需要求解多個(gè)撕裂流股,存在迭代次數(shù)過多,占用計(jì)算機(jī)內(nèi)存較大等問題。因此,一些學(xué)者采用聯(lián)立方程的方式對(duì)復(fù)雜煉油塔進(jìn)行模擬,并提出了相應(yīng)的算法如泡點(diǎn)法-流量加和法（BP-SR）、內(nèi)外層法等。盡管這些算法一定程度上解決了以上問題,但是目前仍存在計(jì)算模型復(fù)雜,不能保證穩(wěn)定收斂的缺點(diǎn)�；谶@一現(xiàn)狀,本課題在廣泛研究復(fù)雜煉油塔相關(guān)文獻(xiàn)和商業(yè)化流程模擬軟件中原油蒸餾模塊功能的基礎(chǔ)上,對(duì)其求解算法進(jìn)行了改進(jìn),并遵循CAPE-OPEN標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)出了通用的模擬程序:首先,基于聯(lián)立方程思想,將加熱爐、側(cè)線汽提塔與主塔作為一個(gè)整體建立了數(shù)學(xué)模型,并考慮了不同進(jìn)料方式、塔板效率的影響;其次,針對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)外層法對(duì)規(guī)定側(cè)線汽提塔產(chǎn)品流量時(shí)無法直接求解的缺點(diǎn),借鑒流量加和法更新流量的方式進(jìn)行了改進(jìn),使其可以穩(wěn)定收斂;最后,利用常減... 

【文章頁數(shù)】：98 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
符號(hào)說明
前言
1 文獻(xiàn)綜述
    1.1 研究背景
    1.2 煉油精餾過程模擬
        1.2.1 主要的煉油工藝
        1.2.2 石油特征化處理
        1.2.3 主要的精餾模擬算法
        1.2.4 復(fù)雜煉油塔模擬算法
    1.3 物性方法的選擇
    1.4 流程模擬軟件中的石油蒸餾模塊
    1.5 課題主要的研究內(nèi)容
2 復(fù)雜煉油塔數(shù)學(xué)模型及求解算法
    2.1 復(fù)雜煉油塔模型
    2.2 塔板模型
    2.3 自由度分析
    2.4 復(fù)雜煉油塔求解算法
        2.4.1 內(nèi)外層法
        2.4.2 加熱爐
        2.4.3 效率
    2.5 本章小結(jié)
3 復(fù)雜煉油塔單元模塊開發(fā)
    3.1 開發(fā)技術(shù)及開發(fā)語言
        3.1.1 CAPE-OPEN標(biāo)準(zhǔn)
        3.1.2 COM技術(shù)
        3.1.3 開發(fā)語言的選擇
    3.2 復(fù)雜煉油塔單元模塊開發(fā)
        3.2.1 創(chuàng)建單元模塊
        3.2.2 界面的實(shí)現(xiàn)
        3.2.3 復(fù)雜煉油塔計(jì)算的準(zhǔn)備工作
        3.2.4 復(fù)雜煉油塔求解算法的實(shí)現(xiàn)
        3.2.5 在Aspen環(huán)境中調(diào)用
    3.3 本章小結(jié)
4 實(shí)例驗(yàn)證
    4.1 常減壓裝置模擬驗(yàn)證
        4.1.1 常減壓工藝流程
        4.1.2 常減壓裝置參數(shù)輸入
        4.1.3 常減壓裝置結(jié)果分析
    4.2 催化裂化分餾部分模擬驗(yàn)證
        4.2.1 催化裂化分餾部分工藝流程
        4.2.2 催化裂化主分餾塔參數(shù)輸入
        4.2.3 催化裂化分餾塔結(jié)果分析
    4.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄



本文編號(hào)：3667199