發(fā)布時(shí)間：2022-01-09 13:12

　　隨著大慶油田進(jìn)入高含水后期開發(fā),挖潛的目標(biāo)主要是表內(nèi)薄差儲(chǔ)層和表外儲(chǔ)層以及老井的重復(fù)壓裂井,挖潛的難度逐漸增大,要想進(jìn)一步提高這類儲(chǔ)層的采收率需要加大施工規(guī)模,即增加施工排量,提高加砂量。目前,應(yīng)用的擴(kuò)張式壓裂管柱,施工排量小、加砂量少,壓裂改造的半徑小;壓縮式壓裂管柱,雖然能夠符合施工排量和過砂量的要求,但一次只能壓裂一層,起、下管柱過程中不防噴,施工條件差、污染環(huán)境,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。上述兩種壓裂管柱,不能滿足目前壓裂施工的迫切需求。總體來說,目前需要的是能夠滿足高排量、高砂量、抗高溫高壓、固定壓裂段數(shù)多的壓裂管柱。本文研究的大排量坐壓三層防噴壓裂工藝研究,使擴(kuò)張式壓裂管柱當(dāng)施工排量為5m³/min時(shí),最大加砂量達(dá)到50 m³;壓縮式壓裂管柱實(shí)現(xiàn)不動(dòng)管柱壓裂三層同時(shí)具有防噴功能,從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少環(huán)境的污染、提高油田儲(chǔ)層的動(dòng)用程度,提高油田的最終采收率。 

【文章來源】：東北石油大學(xué)黑龍江省

【文章頁(yè)數(shù)】：74 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

大排量大砂量K系列壓裂管柱結(jié)構(gòu)示意圖

當(dāng)含砂壓裂液流通過過流部件時(shí)，砂粒作用于過流部件表面，使其損壞的，稱為砂粒磨蝕。(1) 砂粒磨蝕的機(jī)理砂粒磨蝕過程屬于復(fù)合磨蝕，即變形磨蝕與微切削磨蝕的綜合作用。具有動(dòng)能的砂粒沖擊工具表面時(shí)，在接觸點(diǎn)處首先發(fā)生彈性變形，繼而進(jìn)入塑性狀態(tài)，最后形成沖擊凹坑。這一過程稱之為變形磨蝕。如果有尖角且堅(jiān)硬的以小角度方向撞擊工具表面，而以尖角與工具表面接觸時(shí)，接觸點(diǎn)很小的面集中很大的壓力，沖擊壓力的垂直分量能使砂粒打入工具表面。同時(shí)，沖擊的小沖角下有較大的剪切動(dòng)能分量，能使其沿著基本平行于工具表面方向移動(dòng)動(dòng)時(shí)便切出一定數(shù)量的微體積材料，這一過程稱為微切削。(2) 流速對(duì)材料磨蝕量的影響通過對(duì) 45#鋼、40Cr 機(jī) WC 等進(jìn)行沖擊磨蝕現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，研究在不同速度下?lián)裟ノg量的影響，分析沖蝕速度與沖蝕磨損量的相互關(guān)系。試驗(yàn)參數(shù)：在沖擊角為 20°時(shí)，沖擊速度分別為 50m/s、45m/s、40m/s、35對(duì)材料磨蝕的影響，含砂量為 0.93kg/m3。

s≥355 HB220～250 ≥16 中σb 為抗拉強(qiáng)度；s 為屈服強(qiáng)度；為延伸率；為收縮率。表 2.2 40Cr 材料的物理性質(zhì)σs/N/mm2硬度 δ/% ≥785 HB229～269 ≥9 的研制排量、大砂量噴砂器核心部件設(shè)計(jì)噴砂器的核心部件為中心管，其嚴(yán)重磨蝕后易導(dǎo)致壓裂施上移管柱時(shí)將管柱從噴砂器中心管噴砂口處拉斷。根據(jù)以砂口面積可以減少磨蝕，將中心管噴砂口面積擴(kuò)大，降低了磨蝕。將中心管噴砂口的截面積擴(kuò)大，擴(kuò)大前后的尺寸如

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]大慶油田“二三結(jié)合”試驗(yàn)區(qū)水驅(qū)階段綜合研究[D]. 劉海龍.東北石油大學(xué) 2010
[2]水侵油藏水侵量預(yù)測(cè)與注采比確定方法研究[D]. 王洪峰.西南石油學(xué)院 2004



本文編號(hào)：3578784