煉化離心壓縮機(jī)在服役過程中馬氏體不銹鋼葉輪表面出現(xiàn)斷裂失效現(xiàn)象。通過對(duì)葉輪失效件的斷口宏觀和微觀形貌分析、硬度檢測,并結(jié)合生產(chǎn)服役環(huán)境對(duì)葉輪裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:葉輪斷口裂紋以沿晶腐蝕為萌生源,擴(kuò)展后轉(zhuǎn)變?yōu)榇┚Цg,呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕特征。斷口腐蝕產(chǎn)物分析表明,腐蝕產(chǎn)物中含有硫元素;結(jié)合葉輪的服役環(huán)境得出葉輪的斷裂失效主要原因是硫化物應(yīng)力腐蝕開裂。 

【文章來源】：材料保護(hù). 2020,53(04)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

葉輪及其斷裂形貌

觀察葉輪3處斷口，如圖2。發(fā)現(xiàn)斷口A較平整，裂紋起源于葉輪后盤內(nèi)面靠近軸孔部，圓弧狀裂紋源區(qū)較小;在裂紋擴(kuò)展區(qū)，可見裂紋快速擴(kuò)展的人字形條紋，人字形條紋的尖端分別指向裂紋源處。斷口B斷面整體較粗糙，該斷口是切割葉輪時(shí)才完全斷開的，斷口B上有多個(gè)裂紋源，從葉輪前盤內(nèi)側(cè)向葉輪前盤外側(cè)開裂擴(kuò)展;瞬斷區(qū)較大，有明顯剪切唇存在;斷口C在葉輪前盤與后盤連接的葉片上，也有多個(gè)裂紋源，從葉片的一側(cè)向另一側(cè)擴(kuò)展，其斷裂方向于斷口B一致;最后瞬斷區(qū)較小，也可見明顯的45°剪切唇存在。1.2 材質(zhì)成分分析

在葉輪上取樣品，經(jīng)檢測葉輪碳含量分布不均勻，邊緣部位碳含量偏高達(dá)0.21%，向內(nèi)趨于正常值0.04%～0.07%，其他元素含量在FV520B鋼正常范圍，如圖3。1.3 金相分析

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3363700