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新疆某油田1號(hào)聯(lián)合站節(jié)能降耗工藝研究

發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 12:22
  1號(hào)聯(lián)合站是新疆油田采油二廠東油區(qū)最大的稀油處理站。該處理站采用兩段式熱沉降脫水工藝,目前無原油穩(wěn)定裝置,因此存在蒸發(fā)損耗量大、污染環(huán)境等問題。為了降低集輸能耗、滿足環(huán)保要求,本文對(duì)1號(hào)聯(lián)合站進(jìn)行了節(jié)能降耗工藝研究。首先對(duì)原油組分進(jìn)行了全烴色譜分析實(shí)驗(yàn),其次對(duì)集輸系統(tǒng)的蒸發(fā)損耗量進(jìn)行了室外實(shí)驗(yàn),最后對(duì)脫水系統(tǒng)進(jìn)行了破乳劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)和電脫水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)表明:脫水系統(tǒng)中一段沉降罐呼吸損耗量最大,是進(jìn)行密閉的關(guān)鍵環(huán)節(jié);原油輕組分含量高,滿足原油穩(wěn)定的條件;因此提出了脫水工藝的密閉改造方案和原油穩(wěn)定工藝方案。脫水系統(tǒng)密閉改造方案中,分析了改造前后的運(yùn)行費(fèi)用和能耗,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化選型;原油穩(wěn)定工藝設(shè)計(jì)方案中,通過HYSYS軟件研究了進(jìn)塔溫度、進(jìn)塔壓力等因素對(duì)原油穩(wěn)定深度的影響,確定了基本的運(yùn)行參數(shù),對(duì)設(shè)備進(jìn)行了選型計(jì)算,根據(jù)經(jīng)濟(jì)模型確定了最優(yōu)方案。結(jié)果表明:脫水工藝密閉改造后,運(yùn)行費(fèi)用減少169萬(wàn)元/年,單位油氣處理能耗降低17.5%;負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定工藝操作簡(jiǎn)單,投資較低,凈收益可達(dá)2865萬(wàn)元/年;工藝改造后,動(dòng)態(tài)投資回收期為4-5年,內(nèi)部收益率為32%,方案經(jīng)濟(jì)可行。1號(hào)聯(lián)合站經(jīng)過工藝改造,解決... 

【文章來源】:中國(guó)石油大學(xué)(北京)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】:89 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

新疆某油田1號(hào)聯(lián)合站節(jié)能降耗工藝研究


圖1.1兩段式熱化學(xué)脫水工藝流程圖

工藝流程圖,熱電化學(xué)


圖 1.1 兩段式熱化學(xué)脫水工藝流程圖Fig. 1.1 Two stage thermochemical dehydration process flow chart目前,隨著原油含水率的升高,稀油聯(lián)合站常用的脫水工藝是熱電化學(xué)脫,少數(shù)聯(lián)合站采用熱化學(xué)工藝。油區(qū)來液首先進(jìn)入三相分離器進(jìn)行簡(jiǎn)單的油分離,分離后的原油經(jīng)加熱爐加熱后進(jìn)入電脫水器,得到合格的凈化原油原油可直接進(jìn)入凈化油罐,也可以進(jìn)入原油穩(wěn)定塔進(jìn)行輕組分分離,穩(wěn)后行外輸。其主要的工藝流程如下圖 1.2 所示。熱電化學(xué)工藝全程密閉,具有果顯著,投資成本比兩段式熱電化學(xué)脫水工藝小,不污染環(huán)境,管理方便,因此得到了廣泛推廣,在新疆火燒山油田原油處理站[10]、百口泉聯(lián)合處勝利油田的王家崗集中處理站[11]均有應(yīng)用。

蒸發(fā)損耗,汽油比,聯(lián)合站


圖 2.1 流量計(jì)法測(cè)蒸發(fā)損耗Fig. 2.1 Measurement of evaporation loss by flowmeter method表 2.8 1 號(hào)聯(lián)合站蒸發(fā)損耗實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表Table 2.8 Experimental data table for evaporation loss of 1 joint station來油量(t/d)揮發(fā)氣量(m3/h)汽油比(m3/h)數(shù)量(座)揮發(fā)氣量(m3/h)蒸發(fā)損耗率(%)罐3600310.40 2.07 31725.80 0.92罐 94.90 0.63 2罐194.80 1.30 2107.60 0.72 2

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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博士論文
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本文編號(hào):3345665

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