由于很多在役油氣管道的埋地敷設(shè)情況、地理環(huán)境狀況和自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以及焊縫位置的不確定性,埋地管道在開挖狀態(tài)下的焊縫缺陷檢測受到一定的限制,從而對埋地管道的安全運(yùn)行構(gòu)成了潛在的威脅。為了實現(xiàn)在非開挖狀態(tài)下對埋地管道進(jìn)行焊縫缺陷檢測,采用非接觸式磁力檢測技術(shù)測出管道磁場三分量沿x方向的梯度分量及其模量,從而分別對埋地管道的焊縫及其缺陷進(jìn)行識別和診斷。選取通過非接觸式磁力檢測技術(shù)判定的含焊縫缺陷管段作為開挖點(diǎn),采用金屬磁記憶檢測技術(shù)對管段焊縫缺陷的存在與否和分布位置進(jìn)行驗證,并采用X射線拍片檢測技術(shù)對管段焊縫缺陷的風(fēng)險等級和嚴(yán)重程度進(jìn)行驗證。結(jié)果表明,非接觸式磁力檢測技術(shù)的焊縫缺陷檢出率達(dá)85%以上。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2020,49(23)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

埋地管道焊縫處的梯度分量和模量的變化特征圖

本次非接觸式磁力檢測所采用的工具為三軸梯度磁力儀，型號為Grad-03-500，其組成結(jié)構(gòu)見圖2。該檢測儀有兩個間隔很近且固定在一個穩(wěn)定支架上的三軸磁通門探頭，在設(shè)計標(biāo)度較高的較大磁異常區(qū)域工作。三個獨(dú)立的梯度顯示儀便于異常識別，可提供詳細(xì)的磁場空間信息。非接觸式磁力檢測方法與傳統(tǒng)無損檢測方法相比，具有明顯的優(yōu)勢，其主要特點(diǎn)如下[12]:(1)直接利用地磁場實現(xiàn)管道的磁化；(2)能對管道的缺陷進(jìn)行早期診斷；(3)管道表面的外防腐層和保溫層對磁信號無影響；(4)操作簡單，檢測速度可達(dá)0.5 m/s，且可實現(xiàn)大規(guī)模檢測；(5)適用于各種內(nèi)徑和形狀的管道外檢測；(6)具有非接觸、低安全風(fēng)險的優(yōu)點(diǎn)，是未來管道檢測技術(shù)的重點(diǎn)發(fā)展方向。

管道焊縫缺陷檢測的工作流程框圖

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號：3296416