天然氣管道涂敷內(nèi)減阻涂層可以減小渦流區(qū)、降低湍流程度、提高輸送效率、降低壓氣站能耗及運(yùn)行費(fèi)用。目前國內(nèi)的涂層以溶劑型涂料為主,溶劑型涂料含有大量揮發(fā)的有機(jī)溶劑（VOC）,不但會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生危害,而且還有可能對(duì)自然環(huán)境造成污染;而無溶劑涂料不含VOC,各項(xiàng)機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能都明顯優(yōu)于前者。為了克服無溶劑環(huán)氧脆性大、抗彎曲性能差、涂料黏度過高及施工難度大等缺點(diǎn),從涂料改性和改進(jìn)噴涂工藝參數(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行了研究,并在中俄東線天然氣管道工程試驗(yàn)段開展了驗(yàn)證試驗(yàn)。研究結(jié)果表明:①固化劑對(duì)涂層的抗彎曲性能影響較大,較之于改性酚醛胺和脂肪族多元胺固化劑,聚酰胺類對(duì)增強(qiáng)涂層的抗彎曲性能效果顯著;②環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)的支鏈越短、分子量越小,黏度越低;③涂層生產(chǎn)宜采用常溫下黏度小于10 Pa·s的樹脂原料,并添加適量的稀釋劑;④涂層生產(chǎn)過程中鋼管內(nèi)壁粗糙度宜控制在30～50μm,噴涂溫度控制在50～70℃,噴涂壓力需大于5 MPa,涂層厚度控制在65～160μm,可更好的保證涂層滿足工程需求;⑤在中俄東線天然氣管道工程中,應(yīng)用無溶劑環(huán)氧減阻內(nèi)涂層的節(jié)能效果顯著。結(jié)論認(rèn)為,該研究成果解決了無溶劑環(huán)氧涂料... 

【文章來源】：天然氣工業(yè). 2020,40(10)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

管道涂敷減阻內(nèi)涂層的減阻示意圖

由于無溶劑型涂料比溶劑型涂料黏度大，噴涂成膜較厚，正常噴涂成膜厚度約100μm，很難像溶劑型環(huán)氧涂料那樣均勻噴涂65μm而不產(chǎn)生漏點(diǎn)。因此，需要對(duì)原溶劑型環(huán)氧噴涂生產(chǎn)工藝的工序參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，重點(diǎn)關(guān)注以下幾方面內(nèi)容。2.2.1 表面處理

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3247094