本文關(guān)鍵詞：常減壓蒸餾裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)開發(fā)，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著目前石油化工工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)裝置新工藝的應(yīng)用越來越多,并趨于復(fù)雜化;單套裝置的處理量也越來越大,大型、特大型設(shè)備日益增多;過程控制系統(tǒng)日益繁瑣復(fù)雜,一套大型的生產(chǎn)裝置通常就是由幾個(gè)人所控制,對(duì)有關(guān)人員的素質(zhì)提出的要求就越來越高,故對(duì)這些操作人員的技能培訓(xùn)就顯得越發(fā)重要。而石化仿真培訓(xùn)系統(tǒng)可以解決這些難題。常減壓蒸餾裝置的技術(shù)水平和操作人員技能水平的高低直接關(guān)系著后續(xù)裝置產(chǎn)品的收率、質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)效益,為確保裝置高效、平穩(wěn)運(yùn)行,開發(fā)該裝置的全流程仿真培訓(xùn)系統(tǒng)具有重要意義。以某煉油公司250萬噸/年常減壓蒸餾裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的開發(fā)為背景,運(yùn)用RealSim仿真培訓(xùn)系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)開發(fā)工藝仿真培訓(xùn)系統(tǒng),對(duì)仿DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的組態(tài)和系統(tǒng)畫面組態(tài)以及建立評(píng)分系統(tǒng)等各主要環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)闡述。首先以該裝置的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),明確整體模型的建模思路,參照用于生產(chǎn)的工藝流程,通過調(diào)用軟件原有單元模塊和開發(fā)新單元模塊,形成全流程的工藝模型,工藝過程全流程仿真模型開發(fā)完成。然后對(duì)DCS界面進(jìn)行開發(fā),完成仿DCS流程圖組態(tài)、數(shù)據(jù)庫點(diǎn)組態(tài)。最后完善仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的功能,其中功能包括:評(píng)分、工況選擇、故障設(shè)置、報(bào)警監(jiān)測等,評(píng)分包括開停工操作評(píng)分以及事故處理評(píng)分。各個(gè)系統(tǒng)通過OPC聯(lián)系,完成相互之間的通訊。仿真培訓(xùn)系統(tǒng)運(yùn)行測試表明,系統(tǒng)模型具有較強(qiáng)的機(jī)理性,仿DCS界面操作與實(shí)際生產(chǎn)主控操作一致,得到了客戶的認(rèn)同。通過整體工藝的模擬運(yùn)行情況分析,整個(gè)模擬過程與裝置實(shí)際運(yùn)行情況極為相似,能夠逼真模擬實(shí)際生產(chǎn)裝置的開、停車、正常運(yùn)行和事故處理等工況的動(dòng)態(tài)響應(yīng),貼近生產(chǎn)實(shí)際,動(dòng)態(tài)特性較好,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值,不僅可以用來進(jìn)行仿真培訓(xùn),更值得作更深層次的探討與拓展。
【關(guān)鍵詞】：仿真培訓(xùn)系統(tǒng) 常減壓蒸餾裝置 數(shù)學(xué)模型 動(dòng)態(tài)模擬
【學(xué)位授予單位】：青島科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TE96
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 符號(hào)說明8-9
• 前言9-11
• 1 文獻(xiàn)綜述11-21
• 1.1 化工過程系統(tǒng)工程概述11-12
• 1.2 化工仿真培訓(xùn)系統(tǒng)12-15
• 1.2.1 化工仿真培訓(xùn)系統(tǒng)簡介12
• 1.2.2 化工仿真培訓(xùn)系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢12-15
• 1.3 常減壓仿真培訓(xùn)系統(tǒng)15-18
• 1.3.1 常減壓蒸餾的工藝原理15-16
• 1.3.2 常減壓蒸餾仿真概況16-18
• 1.4 課題的提出及研究內(nèi)容意義18-21
• 2 工藝過程動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型開發(fā)21-39
• 2.1 工藝流程簡述21-25
• 2.2 過程建模思路25-26
• 2.3 仿真數(shù)學(xué)建模26-34
• 2.3.1 蒸餾塔數(shù)學(xué)模型26-29
• 2.3.2 加熱爐數(shù)學(xué)模型29-31
• 2.3.3 換熱器數(shù)學(xué)模型31-33
• 2.3.4 泵的數(shù)學(xué)模型33-34
• 2.3.5 儲(chǔ)罐數(shù)學(xué)模型34
• 2.4 全流程建模過程及數(shù)學(xué)模型處理策略34-36
• 2.5 本章小結(jié)36-39
• 3 仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的開發(fā)39-59
• 3.1 仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)40-43
• 3.1.1 系統(tǒng)的硬件構(gòu)成40-41
• 3.1.2 系統(tǒng)的軟件構(gòu)成41-43
• 3.2 工藝流程模型的搭建43-44
• 3.3 DCS界面開發(fā)44-49
• 3.3.1 仿DCS流程圖組態(tài)44-47
• 3.3.2 操作面板及趨勢圖47-49
• 3.4 仿真培訓(xùn)評(píng)分系統(tǒng)49-50
• 3.5 事故設(shè)定50-52
• 3.5.1 事故設(shè)定方法50-51
• 3.5.2 事故的動(dòng)態(tài)模擬及結(jié)果分析51-52
• 3.6 教師站52-55
• 3.6.1 教師站的功能52-54
• 3.6.2 教師站的設(shè)計(jì)54-55
• 3.7 學(xué)員站55-57
• 3.7.1 學(xué)員站的功能55-56
• 3.7.2 學(xué)員站的設(shè)計(jì)56-57
• 3.8 本章小結(jié)57-59
• 4 仿真結(jié)果與討論59-69
• 4.1 各運(yùn)行工況實(shí)現(xiàn)59-64
• 4.1.1 開工運(yùn)行工況59-61
• 4.1.2 停工運(yùn)行工況61-63
• 4.1.3 穩(wěn)態(tài)運(yùn)行工況63-64
• 4.2 穩(wěn)態(tài)性能測試64-66
• 4.2.1 常壓塔模擬64-65
• 4.2.2 減壓塔模擬65-66
• 4.3 動(dòng)態(tài)性能測試66-68
• 4.4 本章小結(jié)68-69
• 5 結(jié)論69-71
• 參考文獻(xiàn)71-75
• 致謝75-77
• 攻讀碩士期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄77-78

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