華北石化250kt/a催化輕汽油醚化裝置流程簡單,造成總的C₅活性烯烴轉(zhuǎn)化僅為30.0%,產(chǎn)品中甲醇含量高達(dá)0.5%⁰.6%,烯烴含量僅降低5.0個百分點,生成的高辛烷值醚化物少。經(jīng)醚化后,汽油產(chǎn)品辛烷值基本無變化。由于以上原因,決定采用LNE-3工藝技術(shù)對原裝置進(jìn)行改造,將加工規(guī)模由250kt/a擴(kuò)建為300kt/a。主要改造內(nèi)容為:新增催化蒸餾上塔、催化蒸餾下塔、甲醇回收塔、甲醇凈化器、萃取水凈化器等設(shè)備;在第一醚化反應(yīng)器、第二醚化反應(yīng)器之間增設(shè)冷卻器,以進(jìn)一步提高活性烯烴轉(zhuǎn)化率;增設(shè)催化蒸餾上塔塔底重沸器,以回收高溫凝結(jié)水熱量,可節(jié)省能量4.12kg標(biāo)油/t催化輕汽油。裝置改造后運行平穩(wěn),總的C₅活性烯烴轉(zhuǎn)化率達(dá)到92.70%,醚化產(chǎn)品及剩余C₅中甲醇含量分別降至0和0.09%,總的烯烴含量降低15.27個百分點,辛烷值提高4.6個單位,蒸汽壓降低約22k Pa,裝置噸油凈利潤達(dá)到169.76元,經(jīng)濟(jì)效益良好。 

【文章來源】：中外能源. 2016,21(12)

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 前言
2 改造前裝置概況
    2.1 工藝流程
    2.2 裝置運行情況
3 改造內(nèi)容
    3.1 改造后工藝流程
    3.2 主要改造內(nèi)容
        3.2.1 新增催化蒸餾塔
        3.2.2 兩段反應(yīng)器之間設(shè)中間冷卻器
        3.2.3 新增甲醇回收塔
        3.2.4 新增甲醇凈化器
        3.2.5 新增萃取水凈化器
        3.2.6 重沸器凝結(jié)水顯熱有效再利用
    3.3 改造后裝置運行情況
    3.4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
4 結(jié)語


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3073588