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基于多因素耦合的熱采井套損影響及防治研究

發(fā)布時(shí)間:2017-04-10 14:26

  本文關(guān)鍵詞:基于多因素耦合的熱采井套損影響及防治研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:當(dāng)今稠油資源豐富,注蒸汽法作為稠油開(kāi)采的主要方式已被廣泛應(yīng)用。然而,油田熱采井套管柱損壞率逐年增加,套損一直是油田開(kāi)發(fā)中存在的一項(xiàng)技術(shù)難題,加之引起套損的因素多,各因素之間相互作用機(jī)理復(fù)雜,套損后對(duì)修復(fù)工具理論研究較少,這給油田生產(chǎn)造成了巨大的損失,嚴(yán)重影響了油井產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。基于此,本文將非均勻地應(yīng)力、高溫高壓和套管-水泥環(huán)本身質(zhì)量等多種因素?zé)峁恬詈?系統(tǒng)研究這些復(fù)合因素作用下的套損影響機(jī)理,并結(jié)合分析提出相應(yīng)的套損預(yù)防和治理措施。本文主要進(jìn)行以下工作:(1)運(yùn)用彈性力學(xué)理論建立套管-水泥環(huán)-地層系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,研究熱采前完整套管的近井應(yīng)力場(chǎng)和位移場(chǎng)。分析了磨損管套損的影響,得出非均勻地應(yīng)力下套管應(yīng)力分布規(guī)律。(2)建立耦合多因素作用下的熱采井套管熱應(yīng)力有限元模型,建立不同因素作用下套管的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng),分析非產(chǎn)層和產(chǎn)層處套損影響機(jī)理,針對(duì)重要影響因素,進(jìn)行熱采井套管安全性多因素正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),對(duì)各因素進(jìn)行敏感性分析,確定各因素作用下的顯著水平,得出顯著因素與套管熱應(yīng)力間的函數(shù)關(guān)系,并給出其等值線圖,基于此提出熱采下套損定量預(yù)防措施。(3)研究了固井水泥環(huán)缺陷,尤其分析氣侵通道缺失和周向缺失不同缺陷參數(shù)下熱采井套損的影響。得出水泥環(huán)氣侵通道缺失占比和周向缺失深度對(duì)熱采井套管應(yīng)力影響較大,套管最大Mises應(yīng)力隨氣侵缺失占比和水泥環(huán)周向缺失增大而增大。(4)針對(duì)由非均勻地應(yīng)力引起的套管橢圓變形,設(shè)計(jì)一種可控防卡油氣井套管整形裝置,研究其工作原理。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封和潤(rùn)滑性能良好,能通過(guò)地面提供的壓差合理控制整形,實(shí)現(xiàn)其可控。(5)基于莫爾積分理論推導(dǎo)套管修復(fù)時(shí)整形力和工具極差間的關(guān)系,并用真實(shí)值修正了理論值。利用彈塑性理論得到整形套管殘余應(yīng)力計(jì)算模型,利用有限元ABAQUS得出最長(zhǎng)殘余應(yīng)力帶的分布規(guī)律,基于殘余應(yīng)力優(yōu)化滑塊錐角在70°-80°范圍內(nèi)選取。本文為研究熱采井套損機(jī)理提供了有力的理論支持,針對(duì)提出套損防治措施對(duì)油田后期套損修復(fù)具有重要意義,因此該研究不僅有理論上的意義,而且有工程實(shí)用價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】:熱采井套損 非均勻地應(yīng)力 多因素?zé)峁恬詈?/strong> 整形裝置 ABAQUS
【學(xué)位授予單位】:西南石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類(lèi)號(hào)】:TE358
【目錄】:
  • 摘要3-4
  • Abstract4-9
  • 第1章 緒論9-15
  • 1.1 熱力采油簡(jiǎn)介9-10
  • 1.1.1 蒸汽吞吐9-10
  • 1.1.2 蒸汽驅(qū)動(dòng)10
  • 1.2 研究目的和意義10-11
  • 1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-13
  • 1.3.1 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀11-12
  • 1.3.2 國(guó)外研究現(xiàn)狀12-13
  • 1.4 主要研究?jī)?nèi)容和創(chuàng)新點(diǎn)13-15
  • 1.4.1 主要研究?jī)?nèi)容13
  • 1.4.2 本文創(chuàng)新點(diǎn)13
  • 1.4.3 研究思路13-15
  • 第2章 非均勻地應(yīng)力對(duì)套管承載的影響15-35
  • 2.1 非均勻地應(yīng)力場(chǎng)分析15-17
  • 2.1.1 非均勻地應(yīng)力簡(jiǎn)介15
  • 2.1.2 地應(yīng)力的測(cè)量和反演15-16
  • 2.1.3 非均勻地應(yīng)力的計(jì)算16-17
  • 2.2 非均勻地應(yīng)力下套管受力解析解17-24
  • 2.2.1 系統(tǒng)力學(xué)模型建立17-19
  • 2.2.2 近井套管應(yīng)力場(chǎng)解析解19-24
  • 2.3 非均勻地應(yīng)力下套管受力有限元解24-28
  • 2.3.1 幾何和材料屬性25
  • 2.3.2 網(wǎng)格劃分和邊界條件25
  • 2.3.3 模型驗(yàn)證25-26
  • 2.3.4 套管近井應(yīng)力場(chǎng)和位移場(chǎng)26-28
  • 2.4 非均勻地應(yīng)力下磨損套管的影響分析28-34
  • 2.4.1 月牙形磨損套管的計(jì)算模型28-30
  • 2.4.2 月牙形磨損套管的有限元模型30
  • 2.4.3 磨損結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)套管的影響分析30-34
  • 2.5 本章小結(jié)34-35
  • 第3章 耦合多因素的熱采井套管安全性分析35-58
  • 3.1 熱采井套管熱應(yīng)力計(jì)算35-42
  • 3.1.1 熱采井井筒結(jié)構(gòu)35-36
  • 3.1.2 套管工況載荷分析36-37
  • 3.1.3 井筒溫度場(chǎng)37-39
  • 3.1.4 套管熱應(yīng)力39-40
  • 3.1.5 熱疲勞機(jī)理40-41
  • 3.1.6 模型邊界條件41-42
  • 3.2 熱采井套管安全性有限元分析42-48
  • 3.2.1 有限元模型42-45
  • 3.2.2 溫度場(chǎng)分析45-47
  • 3.2.3 熱疲勞分析47-48
  • 3.3 熱采井套管多因素安全性正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)48-56
  • 3.3.1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介49
  • 3.3.2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)49-50
  • 3.3.3 正交直觀分析50-52
  • 3.3.4 方差分析52
  • 3.3.5 敏感性分析52-53
  • 3.3.6 熱應(yīng)力定量關(guān)系式53-55
  • 3.3.7 注采因素優(yōu)化55-56
  • 3.4 本章小結(jié)56-58
  • 第4章 水泥環(huán)缺陷對(duì)熱采井套管損壞的影響58-68
  • 4.1 水泥環(huán)缺陷58-59
  • 4.2 水泥環(huán)氣侵通道缺失對(duì)熱采井套損影響59-62
  • 4.2.1 氣侵通道缺失模型59-60
  • 4.2.2 計(jì)算結(jié)果和討論60-62
  • 4.3 水泥環(huán)周向缺失對(duì)熱采井套損影響62-67
  • 4.3.1 水泥環(huán)周向缺失模型63
  • 4.3.2 計(jì)算結(jié)果和討論63-67
  • 4.4 本章小結(jié)67-68
  • 第5章 熱采井套損防治措施研究68-92
  • 5.1 熱采井套損預(yù)防措施研究68-71
  • 5.1.1 熱采井套損原因分析68-69
  • 5.1.2 熱采井套損預(yù)防措施69-71
  • 5.2 套損治理工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)71-77
  • 5.2.1 典型的機(jī)械式整形工具71-72
  • 5.2.2 一種可控防卡油氣井套管整形裝置72-74
  • 5.2.3 主要技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)74-75
  • 5.2.4 整形裝置的可控性分析75-77
  • 5.3 套損修復(fù)力學(xué)分析77-84
  • 5.4 基于殘余應(yīng)力的整形裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化84-91
  • 5.4.1 整形殘余應(yīng)力84
  • 5.4.2 殘余應(yīng)力計(jì)算模型84-86
  • 5.4.3 殘余應(yīng)力有限元模型86-88
  • 5.4.4 殘余應(yīng)力分布規(guī)律88-91
  • 5.5 本章小結(jié)91-92
  • 第6章 結(jié)論和展望92-93
  • 6.1 結(jié)論92
  • 6.2 展望92-93
  • 致謝93-94
  • 參考文獻(xiàn)94-98
  • 附錄98-99
  • 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文99

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6 沙文潔 曹u! 王利國(guó);新工藝封治套損井[N];中國(guó)石化報(bào);2011年

7 本報(bào)記者 張幸福;診治“老病號(hào)”讓原油“顆粒歸倉(cāng)”[N];大慶日?qǐng)?bào);2011年

8 記者 王志田 通訊員 鐘林榮;大慶突破套損井分層壓裂禁區(qū)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效7000余萬(wàn)元[N];中國(guó)石油報(bào);2005年

9 周宏 張軍;修復(fù)套損井小套管管柱獲國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利[N];中國(guó)石化報(bào);2009年

10 通訊員 張彥芳;發(fā)力“老大難” 單井效益增[N];中國(guó)石油報(bào);2012年

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1 闕源;套損井綜合治理保障大慶油田可持續(xù)發(fā)展研究[D];中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京);2009年

2 何秀清;套損井修復(fù)壓裂過(guò)程力學(xué)分析及其應(yīng)用[D];大慶石油學(xué)院;2006年

3 姜民政;套損井修復(fù)過(guò)程中修復(fù)力的確定及水泥環(huán)損傷機(jī)理研究[D];哈爾濱工程大學(xué);2003年

4 杜永軍;套損的影響因素地層的流體壓力與地應(yīng)力研究[D];哈爾濱工程大學(xué);2005年

5 韓修廷;大慶油田套管損壞機(jī)理研究[D];哈爾濱工程大學(xué);2001年

6 孫磉礅;孤東油田稠油熱采井套損機(jī)理及防控措施研究[D];中南大學(xué);2010年

7 賈江鴻;油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中套管損壞預(yù)報(bào)方法及應(yīng)用研究[D];中國(guó)石油大學(xué);2009年

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1 張守華;無(wú)通道套損井打通道及報(bào)廢技術(shù)[D];東北石油大學(xué);2015年

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3 段貴權(quán);套損修復(fù)井精細(xì)分層注水配套工藝研究[D];東北石油大學(xué);2016年

4 余雄風(fēng);基于多因素耦合的熱采井套損影響及防治研究[D];西南石油大學(xué);2016年

5 朱君;杏樹(shù)崗油田南部杏南開(kāi)發(fā)區(qū)套損成因及防治方法研究[D];浙江大學(xué);2008年

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7 張廣福;杏北油田套損認(rèn)識(shí)及防治研究[D];大慶石油大學(xué);2006年

8 李清忠;大慶油田嫩二段底部成片套損地質(zhì)因素研究[D];大慶石油大學(xué);2006年

9 李秀麗;大慶油田套損數(shù)值模擬計(jì)算[D];吉林大學(xué);2007年

10 豐華;套損井密封加固技術(shù)研究[D];大慶石油學(xué)院;2007年


  本文關(guān)鍵詞:基于多因素耦合的熱采井套損影響及防治研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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本文編號(hào):296922


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