在油田勘探開發(fā)鉆井過程中,鉆桿和套管的磨損嚴(yán)重,給油田帶來重大損失。以凸起的形式熔合在鉆桿接頭表面的耐磨帶,代替鉆桿接頭來和套管摩擦,對鉆桿接頭起到了保護(hù)作用,同時由于耐磨帶的硬度低于鉆桿本身,對套管也起到了一定的保護(hù)作用。近年來,耐磨材料噴焊技術(shù)應(yīng)用廣泛,現(xiàn)已有數(shù)十種耐磨帶噴焊工藝。針對不同的服務(wù)需求,選取何種材質(zhì)的耐磨材料并配以何種噴焊工藝才能使鉆具的維修達(dá)到最優(yōu)化的效果便成了亟待解決的問題。本文以國內(nèi)外針對鉆桿耐磨帶噴焊技術(shù)的相關(guān)研究為基礎(chǔ),具體對鉆桿接頭表面耐磨帶噴焊工藝進(jìn)行了較為全面且深入的理論分析和實踐研究。文章重點對鉆桿耐磨帶噴焊標(biāo)準(zhǔn)及缺陷、影響鉆桿耐磨帶噴焊工藝質(zhì)量的因素、鉆桿耐磨帶噴焊工藝的優(yōu)化三方面展開了探究。由鉆桿接頭耐磨帶的工藝流程、設(shè)備和參數(shù)入手,本文具體而系統(tǒng)地分析了工藝、設(shè)備、參數(shù)和材料對耐磨帶噴焊質(zhì)量所產(chǎn)生的影響,總結(jié)出影響噴焊質(zhì)量的六個主要因素——焊絲材料、焊接電流、噴槍擺動頻率、卡盤轉(zhuǎn)動速度、噴嘴偏離中心的距離和噴槍的高度,從而針對各個主要影響因素制定了最佳優(yōu)化方案,并在對各個因素研究的過程中,得出了各因素對噴焊效果的直接影響。這種直接影響對于從事該... 

【文章來源】：東北石油大學(xué)黑龍江省

【文章頁數(shù)】：44 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

耐磨帶尺寸標(biāo)準(zhǔn)

耐磨帶焊縫外形

第二章 鉆桿耐磨帶噴焊標(biāo)準(zhǔn)及缺陷分析脫落。在鉆桿接頭噴焊時經(jīng)常遇容易出現(xiàn)脫落，原因為：存在著一定的裂源和內(nèi)應(yīng)力，但果兩次焊接內(nèi)應(yīng)力同時作用，使層氧化、疲勞及井下的化學(xué)作用流，就會出現(xiàn)兩不相融合現(xiàn)象。到焊前接頭表面清潔，根據(jù)焊絲得到控制。的氣孔和微裂紋是導(dǎo)致合金塊脫2.3 所示。結(jié)合層中存在大量的氣碳化物在高溫下氧化失碳，抗疲近的碳化物跟著脆斷和剝落，導(dǎo)

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：2931534