隨著氣舉工藝在川渝地區(qū)氣藏排水、單井連續(xù)排水和水淹氣井復(fù)產(chǎn)等領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用,傳統(tǒng)的固定式氣舉工藝存在修井風(fēng)險(xiǎn)大、周期長(zhǎng)、費(fèi)用高、儲(chǔ)層傷害大等不足,已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)氣舉工藝的要求;偏心式投撈氣舉又存在投撈難度大、投撈成功率低的難題。針對(duì)目前氣舉工藝存在的不足,創(chuàng)新性地提出了同心式投撈氣舉工藝,通過(guò)材質(zhì)優(yōu)選、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工具力學(xué)分析等大量工作,研發(fā)了同心式投撈氣舉系列工具。該工具具有可實(shí)現(xiàn)酸化后投閥、檢閥經(jīng)濟(jì)、鋼絲投撈作業(yè)簡(jiǎn)單、成功率高的特點(diǎn),為氣井排液提供一種更高效、更經(jīng)濟(jì)的方法。在川渝氣田現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用26井次,累計(jì)排水10.93×10~4m~3,增產(chǎn)天然氣3 162.58×10~4m~3,直接節(jié)約修井費(fèi)用6 000萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。同心式投撈氣舉工藝為提高川渝氣田有水氣井經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)提供了有效手段,對(duì)采油、采氣工藝技術(shù)的發(fā)展與完善和老區(qū)塊采收率的提高具有重要支撐作用。 

【文章來(lái)源】：鉆采工藝. 2020年03期 北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

閥囊結(jié)構(gòu)示意圖

載荷計(jì)算:鋼絲作業(yè)按使用電纜進(jìn)行投撈來(lái)考慮，而芯軸頂端面施加的最大法向拉力按照20 kN進(jìn)行計(jì)算。有限元計(jì)算結(jié)果如圖2所示，芯軸模型最大的對(duì)等應(yīng)力為127.8 MPa，而芯軸材質(zhì)為35CrMo，屈服強(qiáng)度為835 MPa，計(jì)算得出安全系數(shù)為6.69，芯軸零件實(shí)際應(yīng)用是安全的[9]。3.2工作筒

同心式氣舉工作筒的上、下接頭筒體部分為最薄弱部件，同時(shí)為了計(jì)算、分析數(shù)值，又能描述出芯軸與卡瓦套之間接觸應(yīng)力的分布規(guī)律，對(duì)同心式氣舉工作筒的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅簡(jiǎn)化，建立了相應(yīng)的力學(xué)模型。因同心式氣舉工作筒上接頭與油管的螺紋連接處應(yīng)力計(jì)算相對(duì)復(fù)雜，本次計(jì)算時(shí)僅考慮上部油管施加在同心式氣舉工作筒上接頭的軸向應(yīng)力[10]。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：2914801