發(fā)布時間：2020-12-12 09:26

　　頁巖油作為石油的補充能源,儲量巨大,產(chǎn)量逐年增長,但頁巖油做為船用燃料油時其中的氮、硫、氧等非烴類化合物燃燒后,排放出氮化物和硫化物會對大氣造成嚴(yán)重污染。本文以50萬噸/年頁巖油預(yù)處理裝置為例,對原料油預(yù)處理部分、反應(yīng)部分、分餾部分和干氣脫硫部分進行了工藝方案設(shè)計。原料油預(yù)處理部分設(shè)置兩級自動反沖洗過濾器脫除原料中的顆粒,電脫鹽和積垢器脫除原料中的水和金屬,惰性氣體防止原料氧化。反應(yīng)部分選擇一段串聯(lián)加氫流程,設(shè)置加氫預(yù)精制和加氫精制兩臺反應(yīng)器,采用爐后混氫,反應(yīng)注水和熱高分流程,不設(shè)循環(huán)氫脫硫。利用PRO II建模,計算了氫耗、熱量平衡和壓力平衡。分餾部分采用脫硫化氫汽提塔和產(chǎn)品分餾塔雙塔流程。利用PRO II建模分析,汽提塔選用9塊理論塔板,汽提蒸汽量0.8t/h；產(chǎn)品分餾塔選用17塊理論板,進料溫度為380℃C,進料位置為第10層理論塔板。石腦油產(chǎn)品H2S含量小于10ppm,柴油產(chǎn)品H2S含量小于50ppm,加氫尾油產(chǎn)品H2S含量小于50ppm。干氣脫硫部分設(shè)吸收塔,利用AMSIM模擬,塔頂操作壓力為0.56Mpa(a),操作溫度為40℃,實際板數(shù)為16塊,貧胺液用量10t/h。最... 

【文章來源】：北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：114 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 頁巖油加工的背景及意義
    1.2 國內(nèi)頁巖油加工流程
        1.2.1 熱加工-酸堿精制生產(chǎn)流程
        1.2.2 熱加工-酸堿洗滌-加氫精制生產(chǎn)流程
        1.2.3 熱加工-加氫精制試驗流程
        1.2.4 全餾分焦化-輕油中壓加氫精制試驗流程
        1.2.5 全餾分高壓固定床加氫精制流程
        1.2.6 撫順頁巖油加工流程的探討
    1.3 國內(nèi)頁巖油加氫工藝
        1.3.1 撫順石化研究院頁巖油加氫技術(shù)
        1.3.2 中國石油大學(xué)的頁巖油加工技術(shù)研究
    1.4 國外頁巖油加工
    1.5 模型關(guān)聯(lián)汽液平衡數(shù)據(jù)
        1.5.1 加氫脫硫反應(yīng)
        1.5.2 加氫脫氮反應(yīng)
        1.5.3 加氫脫芳反應(yīng)烯烴和芳烴飽和
    1.6 頁巖油加氫精制反應(yīng)影響因素分析
        1.6.1 反應(yīng)壓力
        1.6.2 反應(yīng)溫度
        1.6.3 空速
        1.6.4 氫油比
        1.6.5 原料性質(zhì)
    1.7 本論文的研究目的及內(nèi)容
第二章 50萬噸/年頁巖油預(yù)處理裝置設(shè)計基礎(chǔ)信息
    2.1 原料與生產(chǎn)規(guī)模
    2.2 產(chǎn)品組成與性質(zhì)
    2.3 工藝條件和產(chǎn)品分布
    2.4 頁巖油加氫精制催化劑
第三章 頁巖油預(yù)處理裝置工藝設(shè)計
    3.1 原料預(yù)處理部分工藝設(shè)計
        3.1.1 原料油過濾方案的選擇
        3.1.2 原料油脫鹽脫水脫金屬方案的選擇
        3.1.3 原料油保護方案的選擇
    3.2 加氫工段工藝設(shè)計
        3.2.1 工藝技術(shù)方案選擇
        3.2.2 工藝計算研究
    3.3 分餾部分工藝設(shè)計
        3.3.1 分餾部分工藝方案選擇
        3.3.2 脫硫化氫汽提塔工藝計算及影響因素研究
        3.3.3 產(chǎn)品分餾塔工藝計算及影響因素研究
    3.4 干氣脫硫部分工藝設(shè)計
        3.4.1 干氣脫硫原理及影響因素
        3.4.2 干氣脫硫工藝方案
        3.4.3 干氣脫硫工藝計算和影響因素研究
        3.4.4 干氣脫硫研究結(jié)論
第四章 頁巖油預(yù)處理裝置工藝設(shè)計總結(jié)
    4.1 主要工藝操作條件
    4.2 工藝技術(shù)特點
    4.3 生產(chǎn)方法和過程
        4.3.1 生產(chǎn)方法
        4.3.2 生產(chǎn)過程
    4.4 工藝流程簡述及流程圖
        4.4.1 原料油處理部分
        4.4.2 反應(yīng)部分
        4.4.3 干氣脫硫部分
        4.4.4 催化劑預(yù)硫化流程
        4.4.5 工藝流程圖
    4.5 裝置能耗和能量利用
第五章 結(jié)論
參考文獻
致謝
作者及導(dǎo)師簡介
附件



本文編號：2912283