【摘要】：隨著科技的發(fā)展,對(duì)石油、天然氣的消耗量迅速增大,深井、超深井的數(shù)量快速增多,對(duì)鉆桿的性能指標(biāo)提出了更高的要求。研究者一直試圖獲得強(qiáng)韌性配合更好的高質(zhì)量鉆桿鋼,但以往新材料的研究與開發(fā)通常采用“嘗試法”,需要材料開發(fā)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)、大量的實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)摸索,確定材料的成分和工藝參數(shù)等。本論文采用相圖的熱力學(xué)計(jì)算方法(CALPHAD),建立了部分鐵基熱力學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù)。選擇碳含量為0.31 wt.%的S135鉆桿鋼作為實(shí)驗(yàn)材料,結(jié)合計(jì)算相圖設(shè)計(jì)熱處理工藝,研究鉆桿復(fù)相組織的微觀組織與力學(xué)性能,以獲得強(qiáng)韌性匹配良好的鉆桿材料。通過(guò)收集低元系熱力學(xué)參數(shù)以及對(duì)計(jì)算相圖和熱力學(xué)性質(zhì)的檢驗(yàn),建立了部分鐵基熱力學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù)(Fe-Al-C-Cr-Cu-Mn-Mo-N-Nb-Ni-Si-Ti-V),并完成了 Nd-Sn 和 Sn-Tb 兩個(gè)二元體系的計(jì)算,以補(bǔ)充所建立的數(shù)據(jù)庫(kù)。根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)計(jì)算了 S135鉆桿鋼成分的縱截面相圖,從相圖中得到A1和A3的計(jì)算值分別為800 ℃和890 ℃。利用合金法對(duì)計(jì)算相圖的A1和A3溫度進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,經(jīng)過(guò)對(duì)組織的觀察分析,確定A1和A3的實(shí)驗(yàn)值分別為730 ℃和825 ℃。利用文獻(xiàn)報(bào)道的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),從熱處理工藝設(shè)計(jì)和第二相碳氮化合物粒子析出分析兩方面來(lái)驗(yàn)證了數(shù)據(jù)庫(kù)的合理性。結(jié)合計(jì)算相圖,研究了 S135鉆桿鋼的鐵素體與馬氏體復(fù)相組織。根據(jù)杠桿定律,計(jì)算試樣中不同相所占體積比,將試樣亞溫淬火溫度定位770℃,為了檢驗(yàn)770℃淬火得到的力學(xué)性能是否為最佳,最終將熱處理工藝擬定為880 ℃保溫3 h退火+750-790 ℃淬火+250 ℃保溫1h回火。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著淬火溫度的升高,馬氏體的浮凸現(xiàn)象越來(lái)越明顯,并且馬氏體區(qū)域逐漸增大,鐵素體區(qū)域逐漸減小。S135鉆桿鋼硬度逐漸增大,強(qiáng)度升高,塑性先升后降并在770 ℃時(shí)獲得最大值。對(duì)亞溫淬火后的S135鉆桿鋼進(jìn)行250℃的回火處理后,復(fù)相組織的強(qiáng)度有所下降,但塑性得到很大提高。根據(jù)相圖擬定的熱處理工藝:880 ℃保溫3 h退火+ 770 ℃淬火+ 250 ℃保溫1 h回火,能得到最佳的強(qiáng)塑性匹配。結(jié)合計(jì)算相圖,研究了 S135鉆桿鋼的貝氏體與馬氏體復(fù)相組織。在280-310℃溫度范圍內(nèi)等溫淬火,獲得了下貝氏體+馬氏體的復(fù)相組織。經(jīng)500℃回火后,隨著等溫溫度的升高,硬度降低但仍高于原始值,沖擊韌性和強(qiáng)度大幅提高。在280-310 ℃范圍內(nèi)等溫淬火時(shí),310 ℃等溫淬火能獲得最佳性能,實(shí)現(xiàn)下貝氏體+馬氏體復(fù)相組織高強(qiáng)度、高韌性的良好匹配。研究結(jié)果表明,在保證硬度需求和不出現(xiàn)上貝氏體的前提下,較高溫轉(zhuǎn)變后得到的貝氏體更利于提高復(fù)相組織的韌性�；诒疚难芯拷Y(jié)果,本研究建立的部分鐵基熱力學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù)在熱處理工藝設(shè)計(jì)研究中體現(xiàn)出了一定的指導(dǎo)作用,但還需進(jìn)一步完善,才能更加準(zhǔn)確的指導(dǎo)熱處理工藝設(shè)計(jì)、確定材料的成分和工藝參數(shù)等。
【學(xué)位授予單位】：西南石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TG142.1;TG161;TE921.2
【圖文】：

的相圖再現(xiàn)過(guò)程。其實(shí)質(zhì)是根據(jù)已知的熱力學(xué)與相平衡數(shù)據(jù)，通過(guò)相圖計(jì)算軟件獲得低逡逑組元系統(tǒng)中各相吉布斯能的熱力學(xué)參數(shù)，然后通過(guò)外推方法，從低組元系統(tǒng)外推獲得多逡逑組元系統(tǒng)的熱力學(xué)參數(shù)，圖１－１為ＣＡＰＬＨＡＤ計(jì)算的圖解。這些熱力學(xué)參數(shù)在很多情況逡逑１逡逑

同時(shí)良好的成形性和可焊性也保留了下來(lái)。臨界區(qū)熱處理獲得鐵素體＋馬氏體逡逑雙相鋼的方法有三種，即臨界區(qū)再加熱淬火、臨界區(qū)加熱淬火和臨界區(qū)分級(jí)淬火［１（）］，如逡逑圖１－２所示，其中臨界區(qū)熱處理又叫亞溫淬火。與傳統(tǒng)的淬火工藝不同，亞溫淬火加熱逡逑溫度范圍為比傳統(tǒng)的淬火溫度低５０－Ｉ００0Ｃ，亞溫淬火的加熱溫度范圍圖如圖逡逑１－３所示。逡逑Ａｃ３Ｌｙ－｜￣Ｌ邐—邐逡逑？＋ｙ邐邐邋邐逡逑Ａ邋ｍ邋ｍｔ邋ｍｉ邋ｍｍ邋■邐ｍ邐？？ｉ邐■邋ｗ？邐Ｗ邋ａ？邋■■逡逑。邋＼逡逑（ａ）邐（ｂ）邐（ｃ）邐１逡逑（ａ）臨界區(qū)再加熱淬火（ｂ）臨界區(qū)加熱淬火（ｃ）臨界區(qū)分級(jí)淬火逡逑圖１－２獲得馬氏體＋鐵素體雙相鋼的熱處理工藝曲線圖逡逑５逡逑

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2727490