【摘要】：塔里木克深-大北深層氣藏屬于超深高溫裂縫性巨厚砂巖儲層,儲層埋藏深(6000~8023m)、地層壓力高(100~140MPa)、地層溫度高(130~180℃)、儲層厚度大(100m)、建井成本高,需要通過水力壓裂提高產(chǎn)量,實現(xiàn)有效開發(fā)。水力壓裂過程中使用的支撐劑對水力裂縫導(dǎo)流能力有較大影響,因此很有必要結(jié)合克深區(qū)塊儲層條件對壓裂用支撐劑進(jìn)行評價和優(yōu)選。本研究使用Core-lab的FCS-842裂縫導(dǎo)流能力評價設(shè)備,模擬高溫高壓儲層條件。使用儲層全直徑巖心加工的巖板,在高溫(140℃)高壓(96MPa)實驗條件下,研究了支撐劑類型、粒徑大小及不同粒徑的組合、閉合時間、鋪砂濃度、流體流速、壓裂液破膠液、支撐劑鋪置方式等因素對支撐裂縫導(dǎo)流能力的影響。結(jié)果表明:在模擬裂縫閉合24h后導(dǎo)流能力相對穩(wěn)定,單一粒徑支撐劑的導(dǎo)流能力隨支撐劑粒徑的增大而增大,不同粒徑支撐劑組合的導(dǎo)流能力受小粒徑支撐劑影響較大,實驗中泵入壓裂液破膠液導(dǎo)致支撐裂縫導(dǎo)流能力平均下降了32%,閉合壓力小于30MPa條件下,支撐劑動態(tài)鋪置比靜態(tài)鋪置裂縫導(dǎo)流能力大,最大差距為32.25%。最后,基于實驗數(shù)據(jù)建立了支撐劑導(dǎo)流能力預(yù)測模型,能夠比較準(zhǔn)確地預(yù)測不同粒徑支撐劑組合的導(dǎo)流能力,預(yù)測平均誤差在11%左右。根據(jù)文中提出的支撐劑優(yōu)選原則以及塔里木油田克深區(qū)塊致密砂巖儲層超深、高溫、高壓、低滲等特點和現(xiàn)場施工情況,推薦使用30/50目、40/70目質(zhì)量比為1:1的支撐劑組合鋪砂來進(jìn)行水力壓裂施工。
【學(xué)位授予單位】：中國石油大學(xué)(北京)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TE357.12
【圖文】：

第2 章 支撐劑導(dǎo)流能力評價實驗裝置與測試方法 支撐劑導(dǎo)流能力評價實驗裝置與測流能力評價實驗設(shè)備 Core Lab 公司最新研發(fā)的支撐劑導(dǎo)流能力評該設(shè)備可模擬儲層高溫、高壓等條件，對不力實驗評價。該設(shè)備最高的實驗溫度可達(dá) 1最大注液速度為 50mL/min，導(dǎo)流室（見圖 2.SO 13503-5 及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn) SY/T6302-2009 的要求評價實驗設(shè)備 FCES-100[53]相比，其具有計量等優(yōu)點。

圖 2.2 支撐劑導(dǎo)流能力評價設(shè)備 FCS-842 結(jié)構(gòu)圖Fig 2.2 Structure of proppant conductivity evaluation equipment FCS-842（1） 改進(jìn)導(dǎo)流室堵頭，具體結(jié)構(gòu)如圖 2.5。該堵頭在泵入攜砂液時，將接頭2 之外部分全部去掉，直接通過直徑 5cm 的軟管連接中間容器，保證攜砂液進(jìn)入支撐裂縫前不發(fā)生橋堵。（2） 增加中間容器，容積 2000mL，連接氣驅(qū)增壓泵和導(dǎo)流室。（3） 增加不同厚度的墊塊，以保持動態(tài)注入攜砂液過程中縫寬值一定，具體見圖 2.6。（4） 泵入攜砂液時使用氣驅(qū)增壓泵，該氣驅(qū)增壓泵最大排量為 2L/min，可模擬壓裂現(xiàn)場的泵入速率。（5） 中間容器與導(dǎo)流室之間用抗壓軟管連接，該軟管直徑為 5cm，可快速將攜砂液運送至導(dǎo)流室。

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本文編號：2725980