本文關(guān)鍵詞：焊管倒棱機的應(yīng)用現(xiàn)狀分析與設(shè)計，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：本論文首先簡要介紹了焊管的發(fā)展史以及未來的發(fā)展趨勢以及目前焊管的主要生產(chǎn)工藝及平頭倒棱工藝。同時對國內(nèi)外焊管倒棱機的研究現(xiàn)狀進行了調(diào)研,并根據(jù)對研究現(xiàn)狀的調(diào)研,提出了本課題的研究目地和研究內(nèi)容。本論文重點對現(xiàn)有焊管倒棱機實際過程中存在的具體問題進行了分析研究,并基于此研究對現(xiàn)有焊管倒棱機做了以下幾個方面的設(shè)計：1、結(jié)合焊管朝著大口徑大壁厚發(fā)展的趨勢以及目前焊管倒棱機的結(jié)構(gòu)及工作原理和局限性,提出了對焊管倒棱機的整體結(jié)構(gòu)以及設(shè)備布局進行了設(shè)計的方案,包括對刀盤機構(gòu)、切屑裝置、夾緊裝置、運管裝置等的重新設(shè)計。同時增加了一套鋼管對齊裝置的為焊管倒棱機的自動化加工提供了基礎(chǔ)技術(shù)支持。這些優(yōu)化設(shè)計擴大了設(shè)備的加工范圍,提高了加工時的穩(wěn)定性,提高了加工質(zhì)量。2、選取目前國內(nèi)外焊管最大管徑和壁厚,對優(yōu)化后的焊管倒棱機工藝參數(shù)進行了詳細(xì)計算,包括對設(shè)計的加工范圍、各機構(gòu)的電動機的選擇、刀具等的選取等進行了詳細(xì)的計算。3、簡要介紹了優(yōu)化后的倒棱機的電氣控制系統(tǒng)的總體方案及組成,并介紹了動力箱進給工作流程、焊管倒棱機工作流程,同時提出了可能在加工過程中出現(xiàn)的電氣干擾源因素及消除方案。4、總結(jié)了本文所研究的內(nèi)容,得出本文所研究的優(yōu)化后倒棱機能滿足未來大口徑、大壁厚焊管的加工要求的結(jié)論,指出了本文研究的不足,并展望了焊管倒棱機的未來研究方向。
【關(guān)鍵詞】：焊管倒棱機 刀盤機構(gòu) 切屑裝置 夾緊裝置 鋼管對齊裝置
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TE973.3
【目錄】：

• 摘要11-12
• ABSTRACT12-14
• 第1章 緒論14-24
• 1.1 焊管發(fā)展概述及工藝簡介14-19
• 1.1.1 焊管應(yīng)用現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢14
• 1.1.2 焊管生產(chǎn)工藝14-17
• 1.1.3 焊管倒棱工藝17-19
• 1.2 焊管倒棱機發(fā)展簡介國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀19-21
• 1.2.1 焊管倒棱機發(fā)展簡介19-20
• 1.2.2 國產(chǎn)焊管倒棱機20
• 1.2.3 國外焊管倒棱機20-21
• 1.3 本課題的研究意義和研究內(nèi)容21-22
• 1.3.1 本課題的研究意義21-22
• 1.3.2 本課題的研究目地和主要研究內(nèi)容22
• 1.4 本章小結(jié)22-24
• 第2章 焊管倒棱機的機械裝置設(shè)計24-46
• 2.1 現(xiàn)有焊管倒棱機的介紹24-26
• 2.1.1 現(xiàn)有焊管倒棱機的加工能力24
• 2.1.2 現(xiàn)有焊管倒棱機的結(jié)構(gòu)組成部分及工作流程24-25
• 2.1.3 現(xiàn)有焊管倒棱機的局限性25-26
• 2.2 焊管倒棱機的機械裝置設(shè)計目標(biāo)及改進方案26-29
• 2.2.1 焊管倒棱機的機械裝置設(shè)計目標(biāo)26
• 2.2.2 焊管倒棱機的改進方案26-29
• 2.3 焊管倒棱機的機械裝置設(shè)計29-43
• 2.3.1 焊管倒棱機的加工參數(shù)29-30
• 2.3.2 焊管倒棱機的整體設(shè)計30-32
• 2.3.3 焊管運輸裝置的設(shè)計32-33
• 2.3.4 焊管對齊裝置的設(shè)計33-35
• 2.3.5 焊管夾緊裝置的設(shè)計35-38
• 2.3.6 管端切削機構(gòu)的設(shè)計38-43
• 2.3.7 動力箱的設(shè)計43
• 2.4 焊管倒棱機的現(xiàn)場布置及工作原理43-45
• 2.5 本章小結(jié)45-46
• 第3章 焊管倒棱機動力系統(tǒng)的計算選擇46-62
• 3.1 焊管倒棱機的工藝參數(shù)的計算46-55
• 3.1.1 焊管倒棱機的加工范圍46
• 3.1.2 刀具的選擇46-47
• 3.1.3 刀盤運轉(zhuǎn)主動力電動機的選擇47-50
• 3.1.4 動力箱進給滾珠絲杠的選擇50-53
• 3.1.5 動力箱進給電動機的選擇53-55
• 3.2 焊管運輸裝置的理論計算55-58
• 3.2.1 液壓缸的選擇56-57
• 3.2.2 動力裝置減速電機的選擇57-58
• 3.3 焊管夾緊裝置的理論計算58-60
• 3.3.1 鎖緊裝置液壓缸的選擇58-59
• 3.3.2 夾緊座推動裝置液壓缸的選擇59-60
• 3.4 本章小結(jié)60-62
• 第4章 焊管倒棱機電氣控制系統(tǒng)62-76
• 4.1 焊管倒棱機電氣控制系統(tǒng)的組成及總體方案62-70
• 4.1.1 電氣控制系統(tǒng)的組成62
• 4.1.2 焊管倒棱機控制系統(tǒng)的總體方案62-63
• 4.1.3 焊管運輸裝置電氣控制方案63-68
• 4.1.4 焊管倒棱機進給裝置電氣控制方案68-69
• 4.1.5 焊管倒棱機刀盤旋轉(zhuǎn)裝置電氣控制方案69-70
• 4.2 動力箱進給工作流程70-71
• 4.3 焊管倒棱機的總工作流程71-72
• 4.4 PLC控制系統(tǒng)干擾源及抗干擾措施72-74
• 4.5 本章小結(jié)74-76
• 第5章 結(jié)論與展望76-78
• 5.1 結(jié)論76
• 5.2 展望76-78
• 附錄1: PLC梯形圖78-80
• 附錄2: PLC梯形圖80-82
• 參考文獻(xiàn)82-86
• 致謝86-87
• 論文評閱及答辯情況表87

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  本文關(guān)鍵詞：焊管倒棱機的應(yīng)用現(xiàn)狀分析與設(shè)計，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：265535