魯中聯(lián)合站脫水試驗(yàn)研究
【圖文】:
圖 1.1 熱化學(xué)沉降脫水工藝原理圖此工藝流程第一步先向采出液的乳狀液中加入適合的化學(xué)破乳劑,第二步則是通過脫水泵進(jìn)行增壓,運(yùn)用加熱爐加熱提升原油乳狀液的溫度和管路的攪拌流動,促進(jìn)原油乳狀液的布朗運(yùn)動,從而成為破乳劑和乳狀液這兩者的混合,創(chuàng)造有利條件,破壞乳狀液的乳化狀態(tài)。最后通過熱化學(xué)沉降脫水器進(jìn)行沉降脫水。對于乳狀液來說,位于乳狀液分散相中的小體積水逐漸結(jié)合增大,最終受到重力的影響,實(shí)現(xiàn)油水分離。如果通過一段熱化學(xué)脫水能夠?qū)崿F(xiàn)原油外輸質(zhì)量所需標(biāo)準(zhǔn)時,之后可選擇熱化學(xué)沉降脫水法。如果經(jīng)過破乳劑脫水后,其中水的含量仍然不符合原油商品所需指標(biāo),應(yīng)該進(jìn)行二段脫水。通過現(xiàn)場驗(yàn)證采用熱化學(xué)脫水可以達(dá)到原油脫水要求的,且比其他脫水工藝更經(jīng)濟(jì)時應(yīng)優(yōu)先選用熱化學(xué)脫水工藝[3]。(2)重力沉降脫水重力沉降脫水的原理是依靠油水密度差使油水分離,沉降[4]作為重力沉降脫水流程中不可或缺的步驟之一,根據(jù)斯托克斯公式可以得出:密度和粘度是影響脫水速度的兩個關(guān)鍵因素,脫水過程中油的密度與沉降的速率有關(guān),前者越小,
如圖 1.2 所示,油水混合物經(jīng)進(jìn)合物在中心反應(yīng)筒內(nèi)進(jìn)行充分反應(yīng)罐內(nèi)水層,由于油水密度差異油溢流進(jìn)入罐周邊的集油槽內(nèi)罐底部的向下喇叭口收集呼吸閥口溢出的氣體進(jìn)入氣柜油水界面通過儀表與油泵和水泵連鎖底水泵通過設(shè)置的油水界面儀控制底水液位(3)電化學(xué)脫水電化學(xué)脫水[7]就是在原油進(jìn)入電脫水器以前就加入一定劑量的原油破乳劑,將乳化狀態(tài)的水轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x狀態(tài)水水后的原油其含水率滿足外輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)將圖 1.1 中的熱化學(xué)脫水器改為電脫水器即為電化學(xué)脫水的工藝流程圖圖 1.2 沉降罐結(jié)構(gòu)示意圖油水混合物經(jīng)進(jìn)液管流入中心反應(yīng)筒,加入破乳劑的油水混合物在中心反應(yīng)筒內(nèi)進(jìn)行充分反應(yīng),之后油水混合物經(jīng)配水管和向上喇叭口流入由于油水密度差異,油滴逐漸上浮,水滴逐漸下沉。沉降罐分出的原油溢流進(jìn)入罐周邊的集油槽內(nèi),經(jīng)出油管流出沉降罐。夾帶微粒殘余油的污水經(jīng)罐底部的向下喇叭口收集,經(jīng)中心柱管流出沉降罐[5]。罐內(nèi)壓力較高時呼吸閥口溢出的氣體進(jìn)入氣柜;罐內(nèi)壓力較低時,由氣柜向沉降罐補(bǔ)氣油水界面通過儀表與油泵和水泵連鎖,,自動控制。出油用油泵與油液位連鎖控制油水界面儀控制底水液位。將乳化狀態(tài)的水轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x狀態(tài)水,然后再經(jīng)過電脫水器的脫水功能使得脫水后的原油其含水率滿足外輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。該工藝流程和熱化學(xué)脫水工藝流程相似加入破乳劑的油水混之后油水混合物經(jīng)配水管和向上喇叭口流入沉降罐分出的原夾帶微粒殘余油的污水經(jīng)罐內(nèi)壓力較高時,通過由氣柜向沉降罐補(bǔ)氣。液位和出油用油泵與油液位連鎖控制,然后再經(jīng)過電脫水器的脫水功能使得脫該工藝流程和熱化學(xué)脫水工藝流程相似,中的熱化學(xué)脫水器改為電脫水器即為電化學(xué)脫水的工藝流程圖。但是電
【學(xué)位授予單位】:東北石油大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:TE868
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號:2641162
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