低產(chǎn)低效井智能提撈舉升技術(shù)研究
發(fā)布時(shí)間:2020-03-12 04:01
【摘要】:吉林油田已進(jìn)入低滲、超低滲油藏開發(fā),開采難度增大,常規(guī)抽油機(jī)舉升投入高、能耗高、效率低,已無(wú)法滿足低滲難采儲(chǔ)量效益開發(fā)的需求,本文是針對(duì)以上問(wèn)題,在前期智能提撈抽油機(jī)舉升技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,改進(jìn)研發(fā)了一種新型的智能提撈抽油機(jī)舉升設(shè)備,能夠降低開發(fā)成本,提高效率。該設(shè)備主要是面向低產(chǎn)低效井的,可滿足平臺(tái)井群多井提液生產(chǎn)需求。它是由一臺(tái)撈油機(jī)主機(jī),先后帶動(dòng)每口井井內(nèi)預(yù)置的撈油抽子抽油。不工作時(shí),每口井帶上井口帽。工作時(shí),油管作為工作筒,打開井口帽、井口盤根,鋼絲繩與預(yù)置抽子用快速對(duì)接接頭對(duì)接后帶動(dòng)井下抽子運(yùn)動(dòng),進(jìn)行撈油作業(yè)。文中首先對(duì)采取的撈油生產(chǎn)方式進(jìn)行綜合論證、分析,優(yōu)選出油管內(nèi)、全井段、抽子預(yù)置式撈油生產(chǎn)方案,然后對(duì)現(xiàn)有智能提撈抽油機(jī)進(jìn)行研究,針對(duì)存在的問(wèn)題提出改進(jìn)對(duì)策,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際需求,考慮降低成本,提出一機(jī)先后帶動(dòng)多口油井的撈油技術(shù)。之后,對(duì)采油設(shè)備的井上機(jī)構(gòu)和相關(guān)配套工藝進(jìn)行整體設(shè)計(jì),主要設(shè)計(jì)了撈油主機(jī)、井口裝置、撈油抽子、計(jì)量方法、柔性連續(xù)抽油桿、油管處理工藝及采油工藝流程。接著,通過(guò)結(jié)構(gòu)分析確定了該設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)的可行性,通過(guò)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)分析和載荷分析,為傳感器的布置方案的設(shè)計(jì)等提供支持。本文又通過(guò)對(duì)該采油設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),總結(jié)分析了試驗(yàn)效果,并根據(jù)生產(chǎn)信息的反饋和試驗(yàn)探索,提出了如何確定合理的抽子下入深度、抽子半徑和運(yùn)行時(shí)間。
【圖文】:
打開井口帽、井口盤根,鋼絲繩與預(yù)置抽子用快速對(duì)接接頭對(duì)智能控制系統(tǒng),由電機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾筒正反旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)鋼上下抽油,完成撈油作業(yè)。整機(jī)可 360°旋轉(zhuǎn),方便對(duì)接多個(gè)井位。計(jì)系統(tǒng)包括撈油主機(jī)和多個(gè)井口裝置。撈油主機(jī)設(shè)計(jì)借鑒了智能提針對(duì)智能提撈抽油機(jī)存在的不足上進(jìn)行了改進(jìn)。而井口裝置是為需求而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。主機(jī)設(shè)計(jì)提撈抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要由兩部分構(gòu)成:地上部分和井下部分。、井口支架等;井下部分包括柱塞、油管等如圖 2.1 所示,整個(gè)系。抽油機(jī)采用電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)排繩裝置同步排繩,電采用機(jī)械自動(dòng)換向,達(dá)到同步排繩與放繩的功能。當(dāng)抽油時(shí),制動(dòng)加重桿的作用下,抽子帶動(dòng)柔性抽油桿下行,當(dāng)抽子到達(dá)液面時(shí)器所檢測(cè)到的井下壓力的變化,判斷出抽子已到達(dá)液面,此點(diǎn)為動(dòng),當(dāng)抽子下行還沒(méi)到設(shè)置抽吸深度,而抽子以上的液柱高度已經(jīng)到停止轉(zhuǎn)為上行。這樣一上一下完成了一次原油開采[36-39]。
第二章 一機(jī)多井智能提撈采油設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部,并且往往在鋼絲繩之間產(chǎn)生劇烈的摩擦導(dǎo)致?lián)p傷破壞而發(fā)生意外事故。目前常用的排繩機(jī)構(gòu)普遍為強(qiáng)制排繩機(jī)構(gòu),也稱為主動(dòng)排繩機(jī)構(gòu)。它主要依靠輸入強(qiáng)制鋼絲繩排入指定位置。排繩機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件為換向機(jī)構(gòu),主要有鏈條器、往復(fù)絲杠排繩器、離合器排繩器、單片機(jī)控制排繩器、凸輪排繩器等。目用的智能提撈抽油機(jī)采用的是鏈條機(jī)構(gòu)排繩器,抽油機(jī)采用電機(jī)帶動(dòng)卷筒運(yùn)動(dòng)筒側(cè)面的大鏈輪帶動(dòng)小鏈輪運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)排繩裝置進(jìn)行同步橫向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電,排繩裝置采油機(jī)械自動(dòng)換向,達(dá)到同步排繩與放繩的目的。排繩器的左右橫對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生周期性擠壓力。通過(guò)理論計(jì)算及室內(nèi)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),周期性擠壓力0KN 左右,會(huì)造成鋼絲繩磨損,極大的影響鋼絲繩的使用壽命。[9]2、排繩方案設(shè)計(jì)[13]-[15]為了克服強(qiáng)制排繩機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn),此次設(shè)計(jì)取消了鏈條排繩機(jī)構(gòu),利用石油機(jī)械里巴斯(LEBUS)卷筒、滾珠花鍵軸、直線電機(jī)結(jié)合的結(jié)構(gòu),通過(guò)鋼絲繩拉力力作用,卷筒會(huì)隨著卷筒上鋼絲繩的不斷纏繞而左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)排繩的目去了附加的機(jī)械排繩裝置和排繩支架,,結(jié)構(gòu)緊湊,排繩整齊。結(jié)構(gòu)如圖 2.2 所
【學(xué)位授予單位】:東北石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TE938
本文編號(hào):2586441
【圖文】:
打開井口帽、井口盤根,鋼絲繩與預(yù)置抽子用快速對(duì)接接頭對(duì)智能控制系統(tǒng),由電機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾筒正反旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)鋼上下抽油,完成撈油作業(yè)。整機(jī)可 360°旋轉(zhuǎn),方便對(duì)接多個(gè)井位。計(jì)系統(tǒng)包括撈油主機(jī)和多個(gè)井口裝置。撈油主機(jī)設(shè)計(jì)借鑒了智能提針對(duì)智能提撈抽油機(jī)存在的不足上進(jìn)行了改進(jìn)。而井口裝置是為需求而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。主機(jī)設(shè)計(jì)提撈抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要由兩部分構(gòu)成:地上部分和井下部分。、井口支架等;井下部分包括柱塞、油管等如圖 2.1 所示,整個(gè)系。抽油機(jī)采用電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)排繩裝置同步排繩,電采用機(jī)械自動(dòng)換向,達(dá)到同步排繩與放繩的功能。當(dāng)抽油時(shí),制動(dòng)加重桿的作用下,抽子帶動(dòng)柔性抽油桿下行,當(dāng)抽子到達(dá)液面時(shí)器所檢測(cè)到的井下壓力的變化,判斷出抽子已到達(dá)液面,此點(diǎn)為動(dòng),當(dāng)抽子下行還沒(méi)到設(shè)置抽吸深度,而抽子以上的液柱高度已經(jīng)到停止轉(zhuǎn)為上行。這樣一上一下完成了一次原油開采[36-39]。
第二章 一機(jī)多井智能提撈采油設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部,并且往往在鋼絲繩之間產(chǎn)生劇烈的摩擦導(dǎo)致?lián)p傷破壞而發(fā)生意外事故。目前常用的排繩機(jī)構(gòu)普遍為強(qiáng)制排繩機(jī)構(gòu),也稱為主動(dòng)排繩機(jī)構(gòu)。它主要依靠輸入強(qiáng)制鋼絲繩排入指定位置。排繩機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件為換向機(jī)構(gòu),主要有鏈條器、往復(fù)絲杠排繩器、離合器排繩器、單片機(jī)控制排繩器、凸輪排繩器等。目用的智能提撈抽油機(jī)采用的是鏈條機(jī)構(gòu)排繩器,抽油機(jī)采用電機(jī)帶動(dòng)卷筒運(yùn)動(dòng)筒側(cè)面的大鏈輪帶動(dòng)小鏈輪運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)排繩裝置進(jìn)行同步橫向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電,排繩裝置采油機(jī)械自動(dòng)換向,達(dá)到同步排繩與放繩的目的。排繩器的左右橫對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生周期性擠壓力。通過(guò)理論計(jì)算及室內(nèi)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),周期性擠壓力0KN 左右,會(huì)造成鋼絲繩磨損,極大的影響鋼絲繩的使用壽命。[9]2、排繩方案設(shè)計(jì)[13]-[15]為了克服強(qiáng)制排繩機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn),此次設(shè)計(jì)取消了鏈條排繩機(jī)構(gòu),利用石油機(jī)械里巴斯(LEBUS)卷筒、滾珠花鍵軸、直線電機(jī)結(jié)合的結(jié)構(gòu),通過(guò)鋼絲繩拉力力作用,卷筒會(huì)隨著卷筒上鋼絲繩的不斷纏繞而左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)排繩的目去了附加的機(jī)械排繩裝置和排繩支架,,結(jié)構(gòu)緊湊,排繩整齊。結(jié)構(gòu)如圖 2.2 所
【學(xué)位授予單位】:東北石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TE938
【參考文獻(xiàn)】
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1 秦學(xué)民,祝立群,王春華,萬(wàn)泰力;撈油車的主要結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程[J];油氣田地面工程;2003年03期
本文編號(hào):2586441
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