【摘要】：數(shù)控旋壓機是當今生產(chǎn)CNG氣瓶的主要設備,利用旋壓技術對管件兩端進行收底收口,從根本上消除了老式分段焊接方式存在的焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定、應力集中、強度低等問題,提高了氣瓶的氣密性和抗壓能力,同時也提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。本課題來源于大連某數(shù)控熱旋壓機制造廠“425型數(shù)控旋壓機的優(yōu)化改造”項目。該廠自主設計研發(fā)的旋壓機設備具有結(jié)構(gòu)緊湊、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動化程度高等優(yōu)點,其技術水平在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領先地位。為了進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,解決旋壓機在使用過程中存在的問題,本文對425型數(shù)控熱旋壓機做如下研究:1、設備機械結(jié)構(gòu)的設計和改造根據(jù)經(jīng)客戶長期使用后反饋的信息,對旋壓機設備的加熱上料裝置、分料裝置、翻料裝置、后定位裝置進行改造,從而解決了旋壓機設備在使用中存在的一些問題,使設備的性能得到優(yōu)化。改造方案如下:(1)對加熱上料裝置的整體結(jié)構(gòu)進行強化,采用轉(zhuǎn)輪代替原來的線性導軌對電磁鐵進行傳動,增加了設備位置調(diào)節(jié)的功能。(2)設計了氣動機械手分料裝置用來代替原來的分料裝置。(3)對后定位裝置中結(jié)構(gòu)強度薄弱的部件進行了強化處理,并對碟簧油缸的結(jié)構(gòu)重新進行了設計。(4)改變了翻料裝置中支架和懸臂支架的連接形式,對翻料裝置的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)重新進行了設計,對懸臂支架的懸臂結(jié)構(gòu)進行了加固。2、模具裝置的機液聯(lián)合仿真分析模具裝置是旋壓設備的關鍵部分,其工作狀態(tài)會直接影響生產(chǎn)出氣瓶的質(zhì)量。當模具裝置工作時,旋輪的運動軌跡是由滑動平臺的直線運動和工作平臺的定軸擺動復合而成。因此這兩種運動的配合直接影響到最終的旋壓效果。又因為滑動平臺對工作平臺受力更為復雜且不易用一般形式進行仿真分析,因此采用機液聯(lián)合仿真的形式對模具裝置進行分析。仿真以模具裝置為依托,利用三維制圖軟件Solidworks、動力學分析軟件Adams和系統(tǒng)仿真軟件MATLAB/Simulink,建立了模具裝置的聯(lián)合仿真模型,得到滑動平臺工作時運動軌跡的仿真曲線,并進行理論分析。
【圖文】：

圖 1-1 模板式旋壓機 圖 1-2 旋輪式旋壓機并憑借其優(yōu)惠的價格和完善的售后維護逐漸得到了氣瓶生產(chǎn)廠家的認可[14]。1.3 聯(lián)合仿真技術的研究現(xiàn)狀系統(tǒng)建模與仿真技術是以相似原理、模型理論、系統(tǒng)技術、信息技術以及建模與仿真應用領域的有關專業(yè)技術為基礎，以計算機系統(tǒng)、與應用相關的物理效應設備及仿真器為工具，利用模型參與已有或設想的方案進行研究、分析、設計、加工生產(chǎn)、試驗、運行、評估、維護和報廢活動的一門多學科的綜合技術[17-18]。在現(xiàn)代工業(yè)中仿真技術多用在產(chǎn)品研發(fā)和設備性能評估方面。利用仿真技術搭建設備的虛擬模型，并向模型施加合理的約束、工況從而進行仿真，最終可以得到設備接近與實際的工作狀態(tài)。通過對仿真結(jié)果的分析，可以得到設備的性能參數(shù)，從而找出設備可能存在的問題、缺陷。這有助于縮短企業(yè)對新產(chǎn)品的研發(fā)周期、提高新產(chǎn)品的設計質(zhì)量，從而提高了企業(yè)的市場競爭力。隨著科學技術的飛速發(fā)展，仿真技術得到了廣泛的應用[19-20]。

圖 1-1 模板式旋壓機 圖 1-2 旋輪式旋壓機并憑借其優(yōu)惠的價格和完善的售后維護逐漸得到了氣瓶生產(chǎn)廠家的認可[14]。1.3 聯(lián)合仿真技術的研究現(xiàn)狀系統(tǒng)建模與仿真技術是以相似原理、模型理論、系統(tǒng)技術、信息技術以及建模與仿真應用領域的有關專業(yè)技術為基礎，以計算機系統(tǒng)、與應用相關的物理效應設備及仿真器為工具，利用模型參與已有或設想的方案進行研究、分析、設計、加工生產(chǎn)、試驗、運行、評估、維護和報廢活動的一門多學科的綜合技術[17-18]。在現(xiàn)代工業(yè)中仿真技術多用在產(chǎn)品研發(fā)和設備性能評估方面。利用仿真技術搭建設備的虛擬模型，并向模型施加合理的約束、工況從而進行仿真，最終可以得到設備接近與實際的工作狀態(tài)。通過對仿真結(jié)果的分析，可以得到設備的性能參數(shù)，，從而找出設備可能存在的問題、缺陷。這有助于縮短企業(yè)對新產(chǎn)品的研發(fā)周期、提高新產(chǎn)品的設計質(zhì)量，從而提高了企業(yè)的市場競爭力。隨著科學技術的飛速發(fā)展，仿真技術得到了廣泛的應用[19-20]。
【學位授予單位】：燕山大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TE97

【參考文獻】

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本文編號：2578839