發(fā)布時間：2019-09-16 17:56

【摘要】：連續(xù)重整裝置作為寧夏石化公司煉油廠的核心裝置之一,其主要任務(wù)是將常壓直餾石腦油和柴油加氫石腦油等汽油組分經(jīng)過催化重整后生成RONC為100的高辛烷值汽油,為全廠生產(chǎn)高標(biāo)號汽油的調(diào)和組分,同時副產(chǎn)大量氫氣為全廠加氫裝置提供氫源。近年來,部分油田為了提高產(chǎn)量,在采油過程中廣泛采用一些化工助劑來提高原油的采出率,這些助劑中很多含有氯代烯烴或氯代烷烴類物質(zhì),難溶于水,熱穩(wěn)定性好,難以通過電脫鹽的方法脫除。這就使得重整預(yù)處理原料油含量中的有機氯化物含量遠(yuǎn)超設(shè)計指標(biāo),有機氯通過預(yù)加氫反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氯化氫,冷卻后遇水形成鹽酸,在一定條件下形成酸性腐蝕,另一方面預(yù)加氫反應(yīng)還會產(chǎn)生硫化氫,兩者共同作用,造成腐蝕速率加劇。自2011年底裝置開工短短半年時間,由于腐蝕嚴(yán)重已經(jīng)導(dǎo)致重整預(yù)處理系統(tǒng)數(shù)臺空冷器、換熱器泄漏,機泵損壞,迫使裝置多次非計劃停工,甚至出現(xiàn)管線爆裂事故,對裝置穩(wěn)定運行和員工人身安全帶來嚴(yán)重威脅。面對重整裝置預(yù)處理系統(tǒng)腐蝕的普遍性和嚴(yán)峻性,本文對寧夏石化公司煉油廠重整裝置預(yù)處理系統(tǒng)的腐蝕現(xiàn)狀及原因進(jìn)行分析,并針對氯腐蝕問題提出合理的技術(shù)改造和運行方案。通過增設(shè)脫氯反應(yīng)器,改造塔頂緩蝕劑注入系統(tǒng),引入先進(jìn)的腐蝕在線監(jiān)測系統(tǒng),在預(yù)加氫反應(yīng)部分注氨注水,對易腐蝕部位的設(shè)備和管線進(jìn)行材質(zhì)升級等一系列腐蝕防治措施的實施,使重整裝置預(yù)處理系統(tǒng)的腐蝕得到有效控制,大大的減少了裝置非計劃停工次數(shù),節(jié)約了大量設(shè)備檢維修費用,減輕了罐區(qū)汽油調(diào)和壓力,實現(xiàn)了裝置效益最大化,為裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行提供了有力保障。
【學(xué)位授予單位】：西安石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TE986

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2536344