【摘要】：連續(xù)混配壓裂酸化工藝技術(shù)是將先配液、再施工的常規(guī)工藝改為“邊配液邊注入”的連續(xù)式施工工藝。配置液體時,所有的化學(xué)添加劑都在施工過程中加入,不但實現(xiàn)實時調(diào)整各種化工料和液體配比,還可根據(jù)實際施工情況配制不同液體,不存在液體浪費、液體短缺、限制施工等現(xiàn)象,并能有效提高壓裂酸化施工效率。本文介紹了連續(xù)混配供送裝置的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,綜述了國內(nèi)外連續(xù)混配供送裝置的制造水平,詳細(xì)分析了連續(xù)混配供送裝置在油氣田開發(fā)領(lǐng)域的應(yīng)用前景。論文首先介紹了酸液連續(xù)混配供送裝置的設(shè)計要求、設(shè)計方案與設(shè)計原理,對裝置的重要組成部分混合罐結(jié)構(gòu)、干粉添加裝置、液體添加裝置、膏狀物添加裝置、吸入和排出流量計、動力及控制系統(tǒng)等,進(jìn)行了設(shè)計和優(yōu)選。另外,通過實地考察,結(jié)合壓裂酸化作業(yè)現(xiàn)場的施工工況和施工規(guī)模,對裝置設(shè)計的初始方案進(jìn)行了調(diào)整,將整體裝置分解為兩套小型裝置:簡易連續(xù)配酸裝置和雙聯(lián)連續(xù)配酸裝置。其中,單臺裝置最大排出排量可達(dá)到7m3/min,兩套裝置聯(lián)合使用最大排出排量可達(dá)到10m3/min�；旌涎b置能夠?qū)崿F(xiàn)水、酸液、干粉、膏體以及各種液體添加劑的連續(xù)混配和供送;集配酸、水粉混合、液體添加、整體混合及供液功能于一體;混配均勻,混合效果好,酸液質(zhì)量高。裝置為撬裝結(jié)構(gòu),自帶動力系統(tǒng),體積小、重量輕,具有占地面積小、便于搬運等優(yōu)點。通過在長慶蘇里格氣田酸化作業(yè)的現(xiàn)場試驗,使用效果表明,裝置能大幅提高配液質(zhì)量和配液效率,減少人工成本,降低儲酸罐數(shù)量,避免原液浪費,產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)價值。裝置適用于站內(nèi)及野外壓裂酸化作業(yè)現(xiàn)場,能夠滿足各大油氣田的作業(yè)需求。
[Abstract]:The continuous mixing fracturing and acidizing technology is a continuous operation technology, which changes the conventional technology of mixing fluid first and then to "injection while adding liquid". When configuring liquid, all the chemical additives are added in the construction process, which not only realize the realtime adjustment of chemical materials and liquid ratio, but also make different liquids according to the actual construction conditions. There is no liquid waste and liquid shortage. The effect of fracturing and acidizing can be improved effectively. This paper introduces the domestic and international research status of the continuous mixing and feeding device, summarizes the manufacturing level of the continuous mixing and feeding device at home and abroad, and analyzes in detail the application prospect of the continuous mixing and feeding device in the field of oil and gas field development. At first, the paper introduces the design requirements, design scheme and design principle of the acid continuous mixing and feeding device, the structure of the mixing tank, the dry powder adding device, the liquid adding device, the paste adding device, and the important components of the device, such as the mixing tank structure, the dry powder adding device, the liquid adding device and the paste adding device. Suction and discharge Flowmeter, power and control system, etc. were designed and optimized. In addition, through field investigation, combined with the operation condition and scale of fracturing and acidizing operation site, the initial scheme of the device design was adjusted. The whole unit is divided into two sets of small devices: simple continuous acid distribution device and double continuous acid distribution device. The maximum discharge capacity of a single unit can reach 7 m3 / min, and that of the combined use of the two devices can reach 10 m3 / min. The mixing device can realize the continuous mixing and feeding of water, acid, dry powder, paste and all kinds of liquid additives; Uniform mixing, good mixing effect and high acid quality. The device has the advantages of small size, light weight, small area and easy to carry. Through the field test of acidizing operation in Changqing Sulige gas field, the application results show that the device can greatly improve the quality and efficiency of distribution, reduce the cost of labor, reduce the quantity of acid storage tank, avoid waste of raw liquid, and produce greater economic value. The device is suitable for field and in-station fracturing and acidizing operations, and can meet the operational requirements of major oil and gas fields.
【學(xué)位授予單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TE934.3

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本文編號：2347912