本文選題：天然氣輸氣管道 + 不停輸堵漏��； 參考：《東北石油大學(xué)》2015年碩士論文

【摘要】：目前,我國(guó)輸氣管道建設(shè)取得巨大成就,陜京線,崖港線,澀寧蘭,西氣東輸、西氣東輸線三線,陜京二線,冀寧線聯(lián)絡(luò)線和忠武線等重要管道已經(jīng)完成,使中國(guó)的能源短缺問(wèn)題有所緩解,然而,隨著輸氣管道的連續(xù)運(yùn)行,管線本身將會(huì)因?yàn)閮?nèi)外各種因素遭到破壞,尤其是在一般山區(qū)地帶,由于地質(zhì)條件差,特別是石方段,防腐絕緣層在運(yùn)行過(guò)程中較易破損、老化,或是人為破壞、工藝改造導(dǎo)致輸氣管線腐蝕而發(fā)生穿孔或由于焊接質(zhì)量等原因致使天然氣微量泄漏,進(jìn)而危及到上下游天然氣生產(chǎn)活動(dòng)和社會(huì)安定。研發(fā)一款結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠、滿足不停輸帶壓作業(yè)的天然氣管道注膠卡具迫在眉睫。通過(guò)先期大量資料的收集、多次理論的討論、然氣管道注膠卡具總體設(shè)計(jì)、反復(fù)進(jìn)行模擬試驗(yàn)、不斷尋求改進(jìn)、調(diào)整最適合的方案,最終研發(fā)了天然氣管道不停輸帶壓注膠卡具,主要由帶密封腔的卡具、泄壓堵漏系統(tǒng)、注膠系統(tǒng)組成,管線不停輸封堵的實(shí)現(xiàn)共分4個(gè)階段:卡具組裝——卡具安裝——注膠操作——鋼罩焊接。適用于天然氣管道支、干線爆管、穿孔等泄漏事故搶險(xiǎn)工作(只要天然氣管道泄漏處變形不嚴(yán)重時(shí)均可采用),可實(shí)現(xiàn)天然氣管道不停輸帶壓(0~4.5MPa)堵漏。天然氣管道帶壓注膠卡具的應(yīng)用產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見(jiàn)的:(1)如果不采用帶壓堵漏卡具,而采用漏點(diǎn)上、下游閥室關(guān)閥,然后放空、置換氣體、進(jìn)行換管作業(yè),一方面造成兩閥室間所有天然氣的放空損失,也造成了不必要的污染;另一方面,進(jìn)行放空、置換氣體、換管作業(yè)耗時(shí)比較長(zhǎng),對(duì)下游用戶長(zhǎng)時(shí)間的斷氣也會(huì)造成很大的負(fù)面影響。其造成的直接和間接損失會(huì)比較大。(2)如果采用不停輸帶壓封堵技術(shù),那也要先對(duì)漏點(diǎn)做好防護(hù)措施,保證封堵三通、旁通三通、平衡管短節(jié)的焊接安全,同時(shí)預(yù)制旁通管線,再進(jìn)行開孔作業(yè)、封堵作業(yè)、換管作業(yè)、恢復(fù)管線的正常運(yùn)行。完成這樣一次帶壓封堵作業(yè)需要一個(gè)星期左右的時(shí)間,而且投資比較大,耗費(fèi)的人力物力也較大。(3)采用不停輸帶壓堵漏卡具進(jìn)行搶險(xiǎn),堵漏迅速、耗費(fèi)的人力物力比較少,既可以大大減少事故損失又可以保障下游的民用氣和工業(yè)生產(chǎn)用氣安全,避免了對(duì)下游用戶長(zhǎng)時(shí)間的斷氣造成的負(fù)面影響。
[Abstract]:At present, great achievements have been made in the construction of gas pipelines in China. Important pipelines, such as Shaanjing Line, Yagang Line, Shining Ning Lan Line, West to East Gas Transmission Line 3, Shaanjing Line 2, Hebei and Nanjing Line, and Zhongwu Line, have been completed. The problem of energy shortage in China has been alleviated. However, with the continuous operation of the gas pipeline, the pipeline itself will be destroyed because of various internal and external factors, especially in the mountainous areas in general, because of the poor geological conditions, especially in the stone section. The anticorrosive insulation layer is easy to be damaged, aged, or artificially damaged during operation. The gas pipeline is corroded by technological modification, or gas leakage is caused by welding quality, etc. Thus endangering the upstream and downstream natural gas production activities and social stability. The development of a reasonable structure, economic and practical, safe and reliable, to meet the pressure of natural gas pipeline injection card imminent. Through collecting a large amount of data in advance and discussing many theories, the general design of the rubber injection clamps for the natural gas pipeline, the repeated simulation tests, the continuous search for improvement and the adjustment of the most suitable scheme, Finally, the natural gas pipeline non-stop pipeline pressure injection clamp was developed, which mainly consists of a clamping device with a seal cavity, a pressure relief and plugging system, and a glue injection system. The realization of pipeline non-stop plugging is divided into four stages: clamping assembly, clamping installation, glue injection operation-steel cover welding. It is suitable for emergency work of leakage accidents such as natural gas pipeline branch, main line pipe burst, perforation, etc. (if the deformation of gas pipeline leakage is not serious, it can be used to realize gas pipeline leakage continuously with pressure of 0 ~ 4.5MPa). The economic benefits of the application of the natural gas pipeline with pressure glue clamps are obvious: (1) if you do not use pressure stoppers, instead of using the leak points, the upstream and downstream valve chambers close the valves, then empty, replace the gas, and change pipes. On the one hand, it causes the loss of all natural gas between the two valve chambers, and it also causes unnecessary pollution. On the other hand, the operation of emptying, replacing gas and changing pipes takes a long time. Long-term gas outages to downstream users will also cause a significant negative impact. The direct and indirect losses caused by this method will be relatively large. (2) if the non-stop transmission and pressure plugging technology is adopted, it should also take good protection measures on the leakage points first to ensure the safety of sealing the three links, bypass three links, and the welding safety of the short joints of the balance pipe, and at the same time, to prefabricate the bypass pipes. Open hole operation, plugging operation, pipe change operation, restore the normal operation of the pipeline. It takes about a week to complete such a pressure plugging operation, and the investment is relatively large, and the manpower and material resources involved are also large. The accident loss can be greatly reduced and the safety of civil gas and gas used in industrial production can be guaranteed, thus avoiding the negative effects on the downstream users from gas outages for a long time.
【學(xué)位授予單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TE97

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