本文關(guān)鍵詞：產(chǎn)水氣井液膜攜液機理研究　出處：《西南石油大學》2017年碩士論文　論文類型：學位論文

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【摘要】：氣井穩(wěn)定生產(chǎn)時,井筒流型以環(huán)狀流為主,液體以油管中心的液滴和近油管壁的液膜被攜帶至井口,而液膜攜帶的液量占氣井日產(chǎn)液量的60%以上。為此本文以環(huán)狀流的液膜為研究對象,采用實驗與理論研究相結(jié)合的技術(shù)路線,重點研究了液膜形成機理及其壓降模型的計算方法,據(jù)此得出了以下結(jié)論和認識:(1)研制液膜攜液模擬實驗裝置,測試分析環(huán)狀流下液膜與液滴攜帶液量的比例關(guān)系,觀察液膜再生過程,配套先進測控系統(tǒng),為本文研究提供了重要的實驗手段。(2)液膜實驗現(xiàn)象表明,氣量一定時,隨著液量增加,液膜界面形態(tài)逐漸呈現(xiàn)層狀波紋、波紋、細碎鱗片狀波紋直至波紋消失;液量一定時,隨著氣量增加,液膜界面形態(tài)逐漸呈現(xiàn)層狀波紋、波紋狀直至液膜消失。(3)液膜流量實驗表明,隨著液量的增加,雖然氣量和壓力也存在著變化,但是液膜流量的線性增加趨勢依舊明顯。相反,氣量或者壓力增加的同時,液量的變化使得液膜流量的變化并不明顯。(4)液膜體積分數(shù)實驗表明液膜體積分數(shù)隨著氣量增加而增加,隨著液量增加先增加再降低,隨著壓力增加而減少。(5)液膜再生成速度實驗結(jié)果表明,液膜再生成速度對液量大小最為敏感,而氣量和壓力對液膜再生成速度影響較小。(6)基于液膜受力分析,推導(dǎo)出液膜厚度方程,并采用實驗數(shù)據(jù)驗證,結(jié)果表明,實驗數(shù)據(jù)與液膜厚度計算結(jié)果吻合度較高,平均相對誤差為-7.795%。(7)根據(jù)液滴液膜轉(zhuǎn)化規(guī)律,建立了由液膜厚度推導(dǎo)而出的環(huán)狀流壓降模型,在氣量較大時,其平均相對誤差僅為5%。本文針對環(huán)狀流液膜和壓降開展了定量研究,為氣井攜液中流體形態(tài)研究以及井筒壓降計算提供了理論支持和方法,對兩相流的研究具有一定意義。
[Abstract]:( 1 ) The liquid film volume fraction experiment shows that the volume fraction of liquid membrane increases with the increase of the volume of liquid , and decreases with increasing pressure . ( 4 ) The liquid film volumetric fraction experiment shows that the liquid film volume fraction increases with the increase of air quantity . ( 6 ) Based on the force analysis of liquid membrane , the thickness equation of liquid film is derived , and the experimental data is used to validate the results . The results show that the experimental data is consistent with the calculation result of liquid film thickness . The average relative error is - 7.795 % . ( 7 ) According to the law of liquid film transformation , the average relative error is only 5 % .

【學位授予單位】：西南石油大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2017
【分類號】：TE37

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2 嚴忠;丁tD才;劉福彥;;用液膜技術(shù)提取鉻、汞[J];環(huán)境科學;1982年02期

3 吳子生;許國良;嚴忠;;液膜穩(wěn)定性的研究(Ⅰ)——電容法測液膜的厚度[J];東北師大學報(自然科學版);1985年02期

4 林嘉，

本文編號：1403462