本文關(guān)鍵詞：HAZOP分析在加氫裂化裝置上的應(yīng)用

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【摘要】：HAZOP分析方法是工藝危害分析(PHA)工作所經(jīng)常使用的方法之一。由于受設(shè)計人員知識和經(jīng)驗的限制以及標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的滯后影響,許多化工設(shè)計無法滿足煉化裝置安全生產(chǎn)的要求,為了避免災(zāi)難性事故的發(fā)生,預(yù)防和避免重大安全生產(chǎn)事故,HAZOP分析方法現(xiàn)已成為世界公認的保證化工生產(chǎn)過程安全的有效手段。1992年,美國職業(yè)安全與健康協(xié)會的工藝安全管理體系(PSMS)規(guī)定:所有新的化工過程、所有工藝變更要進行工藝危害分析,即使過程沒有任何變動,每隔5年也要對化工裝置進行一次分析,避免災(zāi)難性事故不會發(fā)生。在國內(nèi),國家安全監(jiān)管總局于2011年制定了AQ標(biāo)準(zhǔn)《危險與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則》,并正式通過化學(xué)品分標(biāo)委組織的審查,從技術(shù)層面規(guī)范了HAZOP分析的實施,但該標(biāo)準(zhǔn)屬于推薦性安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),沒有法律法規(guī)明確要求企業(yè)必須進行工藝危害分析,因此,在推廣應(yīng)用方面還存在不足,HAZOP分析的質(zhì)量也無法保證。本文對HAZOP分析方法和風(fēng)險矩陣的建立進行了闡述,并研究了HAZAOP分析方法在加氫裂化裝置上的應(yīng)用過程,對國內(nèi)同類裝置具有積極的借鑒意義。本文HAZAOP分析的加氫裂化裝置至今已運行近20年,期間經(jīng)過多次擴能改造,具有工藝復(fù)雜、流程較長、單元操作較多的特點,生產(chǎn)過程危險因素多,高溫、高壓、易燃、易爆,且蠟油、石腦油、氫氣等物料介質(zhì)含硫、易燃、易爆。雖經(jīng)過多次較大規(guī)模的檢修維護,但設(shè)備設(shè)施老化等因素帶來的安全運行風(fēng)險較大。經(jīng)過對裝置進行HAZOP分析,系統(tǒng)全面的識別出工藝信息不完整、設(shè)備設(shè)施故障、管線腐蝕減薄等199項風(fēng)險,并分析了可能帶來的各種后果,同時,對現(xiàn)有的聯(lián)鎖、報警等工藝安全保護措施的有效性進行了驗證,提出了83項控制風(fēng)險、降低風(fēng)險及改善工藝模塊安全的措施,在預(yù)防事故的發(fā)生或減小可能的事故后果方面起到了積極作用。
【學(xué)位授予單位】：上海師范大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TE96

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