本文關(guān)鍵詞：機械式復(fù)合管熱載荷作用下的屈曲分析

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【摘要】：為了防止復(fù)合管內(nèi)管鼓包產(chǎn)生的失效失穩(wěn)狀況,通過有限元軟件對規(guī)格為Φ219 mm×(14.3+3)mm機械式復(fù)合管的鼓包現(xiàn)象進(jìn)行了屈曲分析。分析結(jié)果顯示,復(fù)合管在內(nèi)外管之間的氣體壓力和溫度共同作用下會出現(xiàn)鼓包失效,且氣體壓力越大、加熱溫度越高、內(nèi)管壁厚越薄、焊接間距越小,機械式復(fù)合管越容易發(fā)生鼓包現(xiàn)象。研究結(jié)果表明,徑向載荷是導(dǎo)致機械式復(fù)合管鼓包的主要因素,因此可以通過控制其內(nèi)外管之間的氣體壓力和使用溫度降低復(fù)合管發(fā)生鼓包的概率,同時可以通過在復(fù)合管內(nèi)添加焊點來提高其面內(nèi)剛度,最終達(dá)到提高復(fù)合管抗鼓包能力的目的。
【作者單位】： 海洋石油工程股份有限公司;中石化西南油氣分公司基本建設(shè)處;西安向陽航天材料股份有限公司;
【分類號】：TE973
【正文快照】： 1概述界面狀態(tài)可以分為機械式復(fù)合管和冶金式復(fù)合管。機械式復(fù)合管以其成本低和良好的耐腐蝕性隨著油氣田開采環(huán)境的日益惡劣,普通碳鋼能得到了廣泛的應(yīng)用,但由于機械式復(fù)合管內(nèi)管管已不能滿足耐腐蝕要求,從徹底解決管道腐外壁和外管內(nèi)壁是通過過盈配合實現(xiàn)機械貼合而蝕、實現(xiàn)

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號：1140806