本文關(guān)鍵詞：大慶深層PDC研磨性研究

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【摘要】：金剛石復(fù)合片(polycrystalline diamond compact,簡稱PDC)是用硬質(zhì)合金作為胎體在上運用燒結(jié)工藝鑲嵌一層人造聚晶金剛石層的復(fù)合材料,以其高硬度、高耐磨性、摩擦系數(shù)低、熱傳導(dǎo)率高、熱膨脹率低和沖擊強韌性的良好性能在硬脆材料及非金屬加工方面愈來愈得到廣泛的認可與應(yīng)用。隨著PDC制造技術(shù)的提升以及PDC鉆頭設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化,目前國內(nèi)外油田、煤田在鉆探過程以及部分取芯鉆探中廣泛的使用PDC鉆頭進行生產(chǎn),PDC鉆頭所能夠適應(yīng)的地層情況也越來越多,但是PDC鉆頭的理論研究還尚未能得到較大的進步。本文是在科學、準確的地層對PDC鉆頭研磨性的測量與計算方法以及PDC鉆頭破巖和磨損機理的基礎(chǔ)上,進一步研究地層特性對PDC鉆頭研磨性及研磨指數(shù)的關(guān)系和影響。對地層的特性當中的硬度、可鉆性極值、抗壓強度、表面粗糙度等參數(shù)的進行量化,探討與分析PDC鉆頭鉆進過程中的破巖機理與磨損機理。通過一系列有針對性的實驗、數(shù)據(jù)分析來找到真實影響地層對PDC鉆頭研磨指數(shù)的影響因素以及影響關(guān)系。建立較為真實、具體的磨損模型。有效合理的利用它們來科學合理設(shè)計PDC鉆頭以及豐富PDC鉆頭的應(yīng)用理論。
【關(guān)鍵詞】：研磨性 PDC金剛石鉆頭 磨損 機械鉆速
【學位授予單位】：東北石油大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TE921.1
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 緒論9-15
• 1.1 目的及意義9-10
• 1.2 金剛石復(fù)合片鉆頭10-11
• 1.2.1 普通型10
• 1.2.2 全埋型10
• 1.2.3 密集型10-11
• 1.2.4 混合型11
• 1.2.5 底噴型11
• 1.3 國內(nèi)外現(xiàn)狀11-14
• 1.3.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12
• 1.3.2 國外新型PDC鉆頭12-14
• 1.4 PDC鉆頭技術(shù)發(fā)展展望14-15
• 第二章 PDC鉆頭的磨損機理及研磨因子的選取15-26
• 2.0 磨損機理15-16
• 2.1 PDC鉆頭的磨損形式及磨損機理16-19
• 2.1.1 PDC鉆頭的磨損形式16-18
• 2.1.2 PDC鉆頭的磨損機理18-19
• 2.2 研磨因子19-22
• 2.3 巖石研磨因子的測定22-25
• 小結(jié)25-26
• 第三章 研磨性及其影響因素的室內(nèi)實驗26-43
• 3.1 巖石的研磨性的概念及其意義26
• 3.2 巖石研磨性的影響因素分析26-27
• 3.3 測定巖石研磨性方法27-28
• 3.4 巖石研磨性室內(nèi)實驗28-41
• 3.4.1 試驗誤差分析方法29-30
• 3.4.2 巖石抗壓強度實驗30-33
• 3.4.3 巖石硬度實驗33-36
• 3.4.4 巖石可鉆性試驗36-40
• 3.4.5 巖石表面粗粗糙度實驗40-41
• 3.5 實驗結(jié)果匯總41-43
• 第四章 研磨性預(yù)測模型及分級方法的建立43-50
• 4.1 研磨因子預(yù)測模型43-47
• 4.1.1 研磨指數(shù)與地層單因素的關(guān)系43-45
• 4.1.2 模型的多元回歸45-47
• 4.2 分級參考標準確定47-48
• 4.3 研磨性的現(xiàn)場應(yīng)用48
• 小結(jié)48-50
• 結(jié)論50-51
• 參考文獻51-55
• 發(fā)表文章目錄55-56
• 致謝56-57

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本文編號：1097675