發(fā)布時(shí)間：2017-10-26 07:33

  本文關(guān)鍵詞：大慶深層PDC研磨性研究

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【摘要】：金剛石復(fù)合片(polycrystalline diamond compact,簡稱PDC)是用硬質(zhì)合金作為胎體在上運(yùn)用燒結(jié)工藝鑲嵌一層人造聚晶金剛石層的復(fù)合材料,以其高硬度、高耐磨性、摩擦系數(shù)低、熱傳導(dǎo)率高、熱膨脹率低和沖擊強(qiáng)韌性的良好性能在硬脆材料及非金屬加工方面愈來愈得到廣泛的認(rèn)可與應(yīng)用。隨著PDC制造技術(shù)的提升以及PDC鉆頭設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化,目前國內(nèi)外油田、煤田在鉆探過程以及部分取芯鉆探中廣泛的使用PDC鉆頭進(jìn)行生產(chǎn),PDC鉆頭所能夠適應(yīng)的地層情況也越來越多,但是PDC鉆頭的理論研究還尚未能得到較大的進(jìn)步。本文是在科學(xué)、準(zhǔn)確的地層對(duì)PDC鉆頭研磨性的測量與計(jì)算方法以及PDC鉆頭破巖和磨損機(jī)理的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究地層特性對(duì)PDC鉆頭研磨性及研磨指數(shù)的關(guān)系和影響。對(duì)地層的特性當(dāng)中的硬度、可鉆性極值、抗壓強(qiáng)度、表面粗糙度等參數(shù)的進(jìn)行量化,探討與分析PDC鉆頭鉆進(jìn)過程中的破巖機(jī)理與磨損機(jī)理。通過一系列有針對(duì)性的實(shí)驗(yàn)、數(shù)據(jù)分析來找到真實(shí)影響地層對(duì)PDC鉆頭研磨指數(shù)的影響因素以及影響關(guān)系。建立較為真實(shí)、具體的磨損模型。有效合理的利用它們來科學(xué)合理設(shè)計(jì)PDC鉆頭以及豐富PDC鉆頭的應(yīng)用理論。
【關(guān)鍵詞】：研磨性 PDC金剛石鉆頭 磨損 機(jī)械鉆速
【學(xué)位授予單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TE921.1
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 緒論9-15
• 1.1 目的及意義9-10
• 1.2 金剛石復(fù)合片鉆頭10-11
• 1.2.1 普通型10
• 1.2.2 全埋型10
• 1.2.3 密集型10-11
• 1.2.4 混合型11
• 1.2.5 底噴型11
• 1.3 國內(nèi)外現(xiàn)狀11-14
• 1.3.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12
• 1.3.2 國外新型PDC鉆頭12-14
• 1.4 PDC鉆頭技術(shù)發(fā)展展望14-15
• 第二章 PDC鉆頭的磨損機(jī)理及研磨因子的選取15-26
• 2.0 磨損機(jī)理15-16
• 2.1 PDC鉆頭的磨損形式及磨損機(jī)理16-19
• 2.1.1 PDC鉆頭的磨損形式16-18
• 2.1.2 PDC鉆頭的磨損機(jī)理18-19
• 2.2 研磨因子19-22
• 2.3 巖石研磨因子的測定22-25
• 小結(jié)25-26
• 第三章 研磨性及其影響因素的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)26-43
• 3.1 巖石的研磨性的概念及其意義26
• 3.2 巖石研磨性的影響因素分析26-27
• 3.3 測定巖石研磨性方法27-28
• 3.4 巖石研磨性室內(nèi)實(shí)驗(yàn)28-41
• 3.4.1 試驗(yàn)誤差分析方法29-30
• 3.4.2 巖石抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)30-33
• 3.4.3 巖石硬度實(shí)驗(yàn)33-36
• 3.4.4 巖石可鉆性試驗(yàn)36-40
• 3.4.5 巖石表面粗粗糙度實(shí)驗(yàn)40-41
• 3.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果匯總41-43
• 第四章 研磨性預(yù)測模型及分級(jí)方法的建立43-50
• 4.1 研磨因子預(yù)測模型43-47
• 4.1.1 研磨指數(shù)與地層單因素的關(guān)系43-45
• 4.1.2 模型的多元回歸45-47
• 4.2 分級(jí)參考標(biāo)準(zhǔn)確定47-48
• 4.3 研磨性的現(xiàn)場應(yīng)用48
• 小結(jié)48-50
• 結(jié)論50-51
• 參考文獻(xiàn)51-55
• 發(fā)表文章目錄55-56
• 致謝56-57

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本文編號(hào)：1097675