本文關(guān)鍵詞：煉化裝置泄漏檢測與維修系統(tǒng)的開發(fā)與研究應(yīng)用

  更多相關(guān)文章： 泄漏檢測與維修 管理系統(tǒng) 風(fēng)險評價 模糊評價

【摘要】：隨著煉化企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,設(shè)備及管閥件無組織排放出來的揮發(fā)性有機(jī)物(Volatile Organic Compounds,VOCs)日益增多。然而目前我國泄漏檢測與維修技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范尚未完全統(tǒng)一,企業(yè)缺少一個信息化泄漏檢測與維修管理平臺來全方位引導(dǎo)VOCs的排查控制工作。因此,建立以信息化系統(tǒng)技術(shù)為中心,面向煉化企業(yè)各級管理人員,涉及裝置設(shè)備管閥件泄漏檢測與維修的管理平臺勢在必行。本文基于對煉化裝置泄漏檢測與維修管理現(xiàn)狀的分析,通過需求分析和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析,了解泄漏檢測與維修技術(shù)在生產(chǎn)裝置區(qū)域的應(yīng)用流程以及企業(yè)現(xiàn)有的各項系統(tǒng),對系統(tǒng)的功能模塊進(jìn)行拆分設(shè)計與邏輯結(jié)合,同時建立并完善了數(shù)據(jù)庫和集成接口。該系統(tǒng)采用了開放性系統(tǒng)架構(gòu)和模塊化設(shè)計,運用Flex和Java開發(fā)語言,完成了本套針對煉化企業(yè)的泄漏檢測與維修管理平臺。在該系統(tǒng)中主要實現(xiàn)的功能包括：檔案管理、檢測與維修管理、分析與評估、系統(tǒng)管理和IT后臺管理等五個模塊。將該系統(tǒng)與企業(yè)現(xiàn)有的管理系統(tǒng)進(jìn)行集成,在現(xiàn)場實際應(yīng)用中完成了功能測試。通過把裝置設(shè)備密封點相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行導(dǎo)入,根據(jù)現(xiàn)場反饋的信息進(jìn)行改進(jìn)。同時,應(yīng)用失效模式與影響分析方法對組件密封點泄漏的類型及原因進(jìn)行分析,采用基于風(fēng)險的檢驗分析方法對密封點泄漏發(fā)生的可能性與泄漏后產(chǎn)生的后果等級進(jìn)行了定性分析,并利用層次分析法對組件的各個密封點泄漏產(chǎn)生的影響進(jìn)行模糊評價。
【關(guān)鍵詞】：泄漏檢測與維修 管理系統(tǒng) 風(fēng)險評價 模糊評價
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TE96
【目錄】：

• 摘要5-7
• ABSTRACT7-15
• 第一章 緒論15-19
• 1.1 研究背景15
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀15-17
• 1.3 課題研究意義17
• 1.4 課題研究內(nèi)容17-19
• 第二章 煉化裝置泄漏檢測與維修系統(tǒng)總體設(shè)計19-45
• 2.1 系統(tǒng)設(shè)計原則19
• 2.2 網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)19-20
• 2.3 系統(tǒng)業(yè)務(wù)功能需求分析20-22
• 2.4 系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計22-24
• 2.4.1 用戶實現(xiàn)層22-23
• 2.4.2 應(yīng)用實現(xiàn)層23
• 2.4.3 SOA-ESB層23-24
• 2.4.4 數(shù)據(jù)資源層24
• 2.5 系統(tǒng)功能設(shè)計24-29
• 2.6 系統(tǒng)集成29-37
• 2.6.1 通用接口設(shè)計29-34
• 2.6.2 相關(guān)接口設(shè)計34-36
• 2.6.3 單點登錄設(shè)計36-37
• 2.6.4 門戶系統(tǒng)37
• 2.7 數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設(shè)計概述37-43
• 2.7.1 數(shù)據(jù)庫設(shè)計37-39
• 2.7.2 數(shù)據(jù)庫建立39-43
• 2.8 本章小結(jié)43-45
• 第三章 煉化企業(yè)泄漏檢測與維修系統(tǒng)的工程應(yīng)用45-65
• 3.1 概述45-46
• 3.2 前期準(zhǔn)備46-47
• 3.2.1 LDAR適用范圍確定46
• 3.2.2 圖紙審核46-47
• 3.3 現(xiàn)場應(yīng)用47-63
• 3.4 系統(tǒng)應(yīng)用小結(jié)63-65
• 第四章 泄漏檢測實例與分析65-69
• 4.1 現(xiàn)場檢測65-66
• 4.1.1 檢測儀器65
• 4.1.2 檢測頻率65
• 4.1.3 氣體準(zhǔn)備65-66
• 4.2 檢測數(shù)據(jù)匯總與分析66-68
• 4.2.1 不同裝置泄漏狀況66
• 4.2.2 不同組件類型泄漏狀況66-67
• 4.2.3 泄漏排放量統(tǒng)計67-68
• 4.3 本章小結(jié)68-69
• 第五章 失效泄漏風(fēng)險評價69-79
• 5.1 概述69-70
• 5.1.1 失效模式與影響分析69
• 5.1.2 基于風(fēng)險的檢驗技術(shù)69-70
• 5.2 風(fēng)險評價70-76
• 5.3 定性分析結(jié)果76-77
• 5.4 本章小結(jié)77-79
• 第六章 失效泄漏模糊綜合評價79-95
• 6.1 概述79-80
• 6.2 建立層次分析模型80-83
• 6.3 組件失效泄漏指標(biāo)權(quán)重的計算83-94
• 6.3.1 對閥門失效泄漏指標(biāo)權(quán)重的計算83-88
• 6.3.2 對法蘭失效泄漏指標(biāo)權(quán)重的計算88-91
• 6.3.3 對機(jī)械泵失效泄漏指標(biāo)權(quán)重的計算91-94
• 6.4 本章小結(jié)94-95
• 第七章 總結(jié)與展望95-97
• 7.1 總結(jié)95-96
• 7.2 問題與展望96-97
• 參考文獻(xiàn)97-101
• 致謝101-103
• 研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文103-105
• 作者及導(dǎo)師簡介105-106
• 附件106-107

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