干法厭氧發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)溫度場變化規(guī)律與模擬仿真研究
【學(xué)位單位】:海南大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2018
【中圖分類】:S216;X71
【部分圖文】:
圖4?BlOferm序批式干發(fā)酵反應(yīng)器??Fig.4?BlOferm?dry?batch?digestera??BIOFerm?(ChoSKetal.,2013)工藝描述:發(fā)酵底物的含固率一般在25%?35%??這個范圍內(nèi),在反應(yīng)器里的發(fā)酵時間一般在28天左右,在厭氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的滲??濾液經(jīng)過回收之后噴灑到發(fā)酵底物上,相當(dāng)于接種源。一般BIOFerm工藝發(fā)酵所產(chǎn)??生沼氣經(jīng)過提純后將進入天然氣軌道,也或者用來發(fā)電使用。??干法連續(xù)式反應(yīng)器一般為單相反應(yīng)器,即產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷過程在同一個反應(yīng)器內(nèi)完??成,一般物料的含固率可高達20?40%,沼氣產(chǎn)率可達到0.3?0.5m3/kg?VS?(De?Bere?L,??2000)。國外現(xiàn)在比較典型的連續(xù)式干法厭氧反應(yīng)器代表有比利時的Dranco、瑞典??的Kompogas、法國的Valorga這三種。??Dranco工藝(Six?Wet?al.,1992)主要包括一個混料罐和一個上進料、下出料的??7??
推流式反應(yīng)器。原料與回流的發(fā)酵剩余物首先在混料罐內(nèi)混合,之后輸送至反應(yīng)器頂??部進料。一般回流的發(fā)酵剩余物與新鮮原料的比例為6:1?(Angelidaki?I?etal.,2003)。??工作過程如圖5所示。??沼氣?沼氣??jfif?斗?_r.——1.,......一........—.—??*?"rfl???讀:H?}i??t?L-接種物循環(huán)__??>Wn??^?發(fā)自i剩余物一一一J??發(fā)_剩余物??圖5?Dranco干發(fā)酵工藝?圖6?Kompogas干發(fā)酵工藝??Fig.5?Dranco?dry?fermentation?process?Fig.6?Kompogas?dry?fermentation?process??瑞典Komopogas?(Willnger?Aetal.,?1993)干法厭氧發(fā)酵工藝是處理源頭分類的??有機廢物的典型工藝。其特點在于反應(yīng)器以轉(zhuǎn)子泵方式進料,水平安裝攪拌軸,通過??攪拌軸完成物料的充分混合,并完成物料的推流出料。反應(yīng)器內(nèi)發(fā)酵底物的含固率為??30%?45%之間,揮發(fā)性固體含量(VS)?55%?75%?(?of?TS),粒徑<40?mm,?p?H4.5?7,??凱氏氮<?4g_kg/l,C/N>18。厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的溫度為高溫55°C。工作過程如圖??6所示。??法國Valorga(LaclosHFetal.,?1997)干法厭氧發(fā)酵工藝主要適用于對生活垃圾、??工業(yè)有機廢棄物的處理利用。其工作過程如下.?物料首先經(jīng)過分選、過篩等預(yù)處理
?干法厭氧發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)溫度場變化規(guī)律與模擬仿真研究???推流式反應(yīng)器。原料與回流的發(fā)酵剩余物首先在混料罐內(nèi)混合,之后輸送至反應(yīng)器頂??部進料。一般回流的發(fā)酵剩余物與新鮮原料的比例為6:1?(Angelidaki?I?etal.,2003)。??工作過程如圖5所示。??
【參考文獻】
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本文編號:2850670
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