以提高材料的韌性為目的,通過冷壓、熱壓工藝制備出碳化鎢基復合材料,對其斷裂韌性、彎曲強度進行測試;利用SEM對HfC/WC/Co復合材料的微觀形貌進行觀察;基于裂紋擴展能量釋放公式,構建了裂紋直行、裂紋偏轉和裂紋分叉的應力強度因子與裂紋長度的數(shù)學模型;借助仿真軟件ABAQUS對裂紋直行、裂紋偏轉、裂紋分叉、裂紋釘扎4種裂紋擴展方式進行了仿真驗證;結果表明:添加適量的HfC可以有效改善復合材料的斷裂韌性和彎曲強度;HfC和Co在基體中均勻分布,對復合材料強度和韌性的提高具有明顯作用,改善機制為裂紋偏轉、裂紋分叉、裂紋釘扎、穿晶斷裂等協(xié)同作用將裂紋擴展尖端的應力分散或轉移到HfC上,從而降低基體中裂紋尖端的應力集中,提高復合材料的韌性。

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【文章目錄】：
1 實驗材料及方法
    1.1 復合材料試樣制備
    1.2 力學性能測試
    1.3 微觀組織表征
2 實驗結果
3 分析與討論
    3.1 裂紋擴展的能量釋放率模型
    3.2 有限元分析
    3.3 裂紋擴展阻力行為的協(xié)同作用分析
4 結 論



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