發(fā)布時(shí)間：2017-05-24 01:01

  本文關(guān)鍵詞：軋機(jī)液壓系統(tǒng)振動分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：鋼鐵工業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)的重要支柱，而軋機(jī)作為一個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對于鋼板的質(zhì)量保證尤為重要。然而由于工況較為惡劣，軋機(jī)液壓系統(tǒng)易發(fā)生事故，帶來經(jīng)濟(jì)損失。因此，保證軋機(jī)液壓系統(tǒng)正常工作具有十分重要的意義。 本課題應(yīng)寶鋼要求，對其日立軋機(jī)液壓系統(tǒng)的振裂事故進(jìn)行研究。在多次發(fā)生爆裂事故后，軋機(jī)的振動引起了相關(guān)部門的重視，并對此建立一個(gè)科研項(xiàng)目，本文著重對閥前管道，液壓控制系統(tǒng)等環(huán)節(jié)展開研究，最終制作出相應(yīng)的措施。 首先，本文詳細(xì)介紹了軋機(jī)推上控制系統(tǒng)，并建立相應(yīng)的模型，運(yùn)用Simulink進(jìn)行仿真，著重找出對減小系統(tǒng)振動有益的措施，并對相關(guān)現(xiàn)象給于理論支持。 其次，對閥前管道進(jìn)行了固液耦合仿真，，找出減振的最佳措施。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的振動進(jìn)行理論分析，結(jié)合常規(guī)的減振方法驗(yàn)證出最適合此軋機(jī)的減振措施。 然后，對軋機(jī)系統(tǒng)里的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行了數(shù)據(jù)收集，從相關(guān)參數(shù)找出其與振動之間的關(guān)系，并在生產(chǎn)過程中進(jìn)行相應(yīng)控制以保證軋機(jī)正常運(yùn)作。 最后，系統(tǒng)總結(jié)了振動機(jī)理分析以及對應(yīng)的措施，對于軋機(jī)以后的穩(wěn)定運(yùn)行給出各種故障解決建議。
【關(guān)鍵詞】：軋機(jī)振動 Simulink仿真 固液耦合
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TG333;TH137
【目錄】：

• 摘要3-5
• abstract5-9
• 第1章 緒論9-13
• 1.1 課題來源9
• 1.2 課題研究的背景和意義9
• 1.3 課題研究的國內(nèi)外現(xiàn)狀9-10
• 1.3.1 HGC 液壓系統(tǒng)研究的國內(nèi)外現(xiàn)狀9-10
• 1.3.2 管系固液耦合研究現(xiàn)狀10
• 1.4 本課題的研究目標(biāo)和關(guān)鍵問題10-13
• 1.4.1 本課題的研究目標(biāo)11
• 1.4.2 本課題研究的關(guān)鍵問題11-13
• 第2章 HGC 液壓系統(tǒng)的建模、仿真與分析13-41
• 2.1 HGC 液壓推上系統(tǒng)的建模與分析13-15
• 2.1.1 仿真模型的建立13
• 2.1.2 物理方程的推導(dǎo)13-15
• 2.2 HGC 液壓系統(tǒng)特性與參數(shù)的計(jì)算與分析15-20
• 2.2.1 閥控缸液壓固有頻率的計(jì)算與分析15-18
• 2.2.2 油高對 HGC 相關(guān)影響的分析18
• 2.2.3 HGC 系統(tǒng)博德圖的分析18-19
• 2.2.4 HGC 系統(tǒng)響應(yīng)過程中的波動頻率分析19-20
• 2.3 基于線性的 HGC 系統(tǒng)的仿真與分析20-30
• 2.3.1 建模及仿真20-30
• 2.3.2 基于仿真分析的歸納小結(jié)30
• 2.4 基于非線性特性的 HGC 系統(tǒng)分析和仿真30-37
• 2.4.1 HGC 系統(tǒng)中的典型非線性環(huán)節(jié)及分析31-33
• 2.4.2 HGC 非線性系統(tǒng)的仿真33-37
• 2.4.3 基于非線性特性的 HGC 系統(tǒng)仿真分析的歸納小結(jié)37
• 2.5 HGC 系統(tǒng)振蕩的分析歸納37-39
• 2.5.1 伺服閥的典型故障分析37-38
• 2.5.2 HGC 系統(tǒng)振蕩的故障樹分析38-39
• 2.6 本章小結(jié)39-41
• 第3章 軋機(jī)閥前管道振動分析與仿真41-59
• 3.1 減振措施分析41-42
• 3.2 管系建模及仿真分析42-56
• 3.2.1 靜態(tài)載荷分布分析44-46
• 3.2.2 靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析46-48
• 3.2.3 固液耦合模態(tài)分析48-52
• 3.2.4 增加固定支撐后的模態(tài)分析52-55
• 3.2.5 減少支撐后的模態(tài)分析55-56
• 3.3 現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證56-57
• 3.4 本章小結(jié)57-59
• 第4章 實(shí)驗(yàn)測試及監(jiān)測系統(tǒng)59-67
• 4.1 實(shí)測數(shù)據(jù)曲線的時(shí)域分析60-62
• 4.1.1 正常工況下的信號分析60-61
• 4.1.2 HGC 系統(tǒng)振動時(shí)的信號分析61-62
• 4.2 實(shí)測數(shù)據(jù)的頻域頻譜分析62-64
• 4.2.1 軋機(jī)自帶監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)62-63
• 4.2.2 測試儀器采集信號分析63-64
• 4.3 油高與振動關(guān)系探究64-66
• 4.4 本章小結(jié)66-67
• 第5章 總結(jié)與展望67-68
• 參考文獻(xiàn)68-71
• 致謝71-72
• 攻讀學(xué)位期間的學(xué)術(shù)成果72-74

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：389454