弧面凸輪數(shù)控加工的算法研究
發(fā)布時(shí)間:2023-05-05 18:27
本文以弧面分度凸輪為研究對象,從工程實(shí)際出發(fā),以微分幾何和空間嚙合理論為工具,對弧面凸輪的嚙合原理、從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求方法及凸輪的數(shù)控加工方法進(jìn)行了深入的理論分析和研究。 弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)高速、高精度間歇分度運(yùn)動(dòng)的新型傳動(dòng)裝置,廣泛應(yīng)用于各種自動(dòng)機(jī)械的間歇轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)及自動(dòng)生產(chǎn)線的步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)中;∶嫱馆喎侄葯C(jī)構(gòu)制造的關(guān)鍵是弧面凸輪的加工,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展以及制造模式的轉(zhuǎn)變。 詳細(xì)探討了弧面凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求問題。為克服弧面凸輪運(yùn)動(dòng)段曲面加工時(shí)進(jìn)給量隨機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度加快而過量增大問題,進(jìn)行反求運(yùn)動(dòng)規(guī)律的算法研究,實(shí)現(xiàn)了實(shí)際進(jìn)給量的均勻進(jìn)給。 根據(jù)弧面凸輪機(jī)構(gòu)空間嚙合曲面的特點(diǎn),分析現(xiàn)行范成法加工過程中的空間限制和干涉問題,以及工件偏離中心安裝的問題,提出了“逐點(diǎn)坐標(biāo)平移法”的編程算法,用以消除工件偏離中心安裝,減小空間限制和干涉。最后,以此作為理論基礎(chǔ),采用Visual C++ 6.0作為開發(fā)工具,編制了弧面凸輪輪廓面加工軟件。 基于上述弧面凸輪輪廓設(shè)計(jì)方法、運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求方法的研究結(jié)論,分別進(jìn)行了驗(yàn)證及分析,結(jié)果表明,上述方法正確可行。證明了本文所提出的理論及方法的正確性,具有...
【文章頁數(shù)】:84 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 緒論
1.1 選題背景及意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及結(jié)論
1.2.1 國內(nèi)研究的現(xiàn)狀
1.2.2 國外及臺(tái)灣研究現(xiàn)狀
1.2.3 凸輪方程參考
1.3 課題的主要研究內(nèi)容
2 凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的研究
2.1 引言
2.2 運(yùn)動(dòng)規(guī)律的無量綱化
2.3 基本運(yùn)動(dòng)規(guī)律
2.4 簡諧梯形組合運(yùn)動(dòng)規(guī)律
2.5 通用簡諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律的程序編制
2.5.1 繪制程序的設(shè)計(jì)思想
2.5.2 系統(tǒng)總體框架設(shè)計(jì)
2.5.3 程序的實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用
2.6 本章小結(jié)
3 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求的數(shù)值解法
3.1 引言
3.2 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求思路
3.3 優(yōu)化方法的選擇與設(shè)計(jì)
3.4 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求的理論基礎(chǔ)
3.4.1 計(jì)算滾子中心點(diǎn)坐標(biāo)
3.4.2 從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的反求
3.5 弧面凸輪的數(shù)控編程加工
3.5.1 進(jìn)給速度與編程速度的關(guān)系
3.5.2 弧面凸輪數(shù)控加工編程的前置處理
3.5.3 弧面凸輪數(shù)控加工編程的后置處理
3.5.4 數(shù)控加工實(shí)例
3.6 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求的軟件實(shí)現(xiàn)
3.7 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求實(shí)例
3.8 小結(jié)
4 弧面凸輪數(shù)控加工擴(kuò)展算法
4.1 引言
4.2 弧面凸輪的數(shù)控加工
4.3 逐點(diǎn)坐標(biāo)平移算法的實(shí)現(xiàn)
4.3.1 逐點(diǎn)坐標(biāo)平移法基本原理
4.3.2 刀具中心軌跡及刀軸矢量計(jì)算
4.3.3 逐點(diǎn)平移后加工刀位坐標(biāo)的計(jì)算
4.4 弧面凸輪廓面加工軟件
4.5 弧面凸輪加工實(shí)例
4.6 小結(jié)
5 論文總結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄
本文編號(hào):3808163
【文章頁數(shù)】:84 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
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ABSTRACT
1 緒論
1.1 選題背景及意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及結(jié)論
1.2.1 國內(nèi)研究的現(xiàn)狀
1.2.2 國外及臺(tái)灣研究現(xiàn)狀
1.2.3 凸輪方程參考
1.3 課題的主要研究內(nèi)容
2 凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的研究
2.1 引言
2.2 運(yùn)動(dòng)規(guī)律的無量綱化
2.3 基本運(yùn)動(dòng)規(guī)律
2.4 簡諧梯形組合運(yùn)動(dòng)規(guī)律
2.5 通用簡諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律的程序編制
2.5.1 繪制程序的設(shè)計(jì)思想
2.5.2 系統(tǒng)總體框架設(shè)計(jì)
2.5.3 程序的實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用
2.6 本章小結(jié)
3 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求的數(shù)值解法
3.1 引言
3.2 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求思路
3.3 優(yōu)化方法的選擇與設(shè)計(jì)
3.4 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求的理論基礎(chǔ)
3.4.1 計(jì)算滾子中心點(diǎn)坐標(biāo)
3.4.2 從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的反求
3.5 弧面凸輪的數(shù)控編程加工
3.5.1 進(jìn)給速度與編程速度的關(guān)系
3.5.2 弧面凸輪數(shù)控加工編程的前置處理
3.5.3 弧面凸輪數(shù)控加工編程的后置處理
3.5.4 數(shù)控加工實(shí)例
3.6 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求的軟件實(shí)現(xiàn)
3.7 運(yùn)動(dòng)規(guī)律反求實(shí)例
3.8 小結(jié)
4 弧面凸輪數(shù)控加工擴(kuò)展算法
4.1 引言
4.2 弧面凸輪的數(shù)控加工
4.3 逐點(diǎn)坐標(biāo)平移算法的實(shí)現(xiàn)
4.3.1 逐點(diǎn)坐標(biāo)平移法基本原理
4.3.2 刀具中心軌跡及刀軸矢量計(jì)算
4.3.3 逐點(diǎn)平移后加工刀位坐標(biāo)的計(jì)算
4.4 弧面凸輪廓面加工軟件
4.5 弧面凸輪加工實(shí)例
4.6 小結(jié)
5 論文總結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)
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本文編號(hào):3808163
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