發(fā)布時間：2017-04-19 21:04

  本文關(guān)鍵詞：圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器校準(zhǔn)方法研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：針對圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器,目前國家沒有相應(yīng)的校準(zhǔn)規(guī)范或檢定規(guī)程,也沒有一個規(guī)范的,系統(tǒng)的,經(jīng)過不確定度管理程序驗(yàn)證的校準(zhǔn)方法。各技術(shù)機(jī)構(gòu)和相關(guān)企業(yè)用于檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器的校準(zhǔn)主要是參照標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)、光滑極限量規(guī)和圓錐量規(guī)等,由于其計(jì)量特性不盡相同,相互間在技術(shù)指標(biāo)的要求上存在著較大差異,參照起來有牽強(qiáng)之處。因此,研究相應(yīng)的計(jì)量校準(zhǔn)方法是有必要的。 本課題針對圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器的校準(zhǔn)現(xiàn)狀、實(shí)際應(yīng)用及各參數(shù)的測量原理及技術(shù)進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究,并搭建平臺做了大量試驗(yàn),在獲取相應(yīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用PUMA進(jìn)行測量過程管理,改進(jìn)試驗(yàn)方法,總結(jié)出一種圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器的校準(zhǔn)方法,建立了一套科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)裝置。最后為了實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)結(jié)果的可視化,進(jìn)行GUI設(shè)計(jì),開發(fā)了圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器特性評定的數(shù)字化計(jì)量系統(tǒng)。技術(shù)機(jī)構(gòu)和相關(guān)企業(yè)可據(jù)此建立相關(guān)的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,由此讓計(jì)量校準(zhǔn)工作有章可循,從而提高軸承的檢測質(zhì)量,保證產(chǎn)品性能,一定程度上適應(yīng)軸承行業(yè)的發(fā)展要求。
【關(guān)鍵詞】：圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器 校準(zhǔn)方法 不確定度管理程序
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TH133.3
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 緒論9-16
• 1.1 課題的研究背景及意義9-11
• 1.2 圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器的校準(zhǔn)現(xiàn)狀11-13
• 1.3 課題來源及研究內(nèi)容13-15
• 1.3.1 課題來源13
• 1.3.2 論文主要研究內(nèi)容13-15
• 1.4 論文的總體結(jié)構(gòu)15-16
• 2 圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器及其計(jì)量特性16-23
• 2.1 圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器16-17
• 2.2 圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件17-18
• 2.2.1 公差等級和結(jié)構(gòu)型式17
• 2.2.2 計(jì)量特性及技術(shù)指標(biāo)17-18
• 2.3 圓錐滾子軸承滾道樣圈18-20
• 2.3.1 公差等級和結(jié)構(gòu)型式18-19
• 2.3.2 計(jì)量特性及技術(shù)指標(biāo)19-20
• 2.4 標(biāo)準(zhǔn)樣圈20-23
• 2.4.1 公差等級和結(jié)構(gòu)型式20-21
• 2.4.2 計(jì)量特性及技術(shù)指標(biāo)21-23
• 3 校準(zhǔn)條件及測量標(biāo)準(zhǔn)23-34
• 3.1 校準(zhǔn)條件的設(shè)定24-26
• 3.1.1 環(huán)境條件的設(shè)定24
• 3.1.2 測量區(qū)域及測量方向的設(shè)定24-26
• 3.2 測量標(biāo)準(zhǔn)的選擇26-27
• 3.2.1 微小誤差判別準(zhǔn)則26-27
• 3.2.2 選擇測量標(biāo)準(zhǔn)的原則27
• 3.3 測量標(biāo)準(zhǔn)及其計(jì)量特性27-32
• 3.3.1 洛氏硬度計(jì)27
• 3.3.2 觸針式表面粗糙度輪廓測量儀27-28
• 3.3.3 圓度測量儀28-29
• 3.3.4 軸承測量儀器29
• 3.3.5 測長機(jī)29-30
• 3.3.6 實(shí)物量具30-32
• 3.4 圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器的量值溯源體系32-34
• 4 圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器校準(zhǔn)方法研究34-47
• 4.1 硬度及硬度均勻性34
• 4.2 表面粗糙度34
• 4.3 圓度34-35
• 4.4 素線直線度35
• 4.4.1 輪廓儀測量35
• 4.4.2 軸承測量儀測量35
• 4.5 圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件的端面跳動35-36
• 4.6 滾道樣圈、標(biāo)準(zhǔn)樣圈中心線對基準(zhǔn)面的垂直度36
• 4.7 圓錐角偏差36-39
• 4.7.1 圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件的圓錐角偏差36-38
• 4.7.2 滾道樣圈的圓錐角偏差38-39
• 4.8 單一直徑偏差39-46
• 4.8.1 圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件的大端單一直徑偏差39-41
• 4.8.2 滾道樣圈的大、小端單一直徑偏差41-45
• 4.8.3 標(biāo)準(zhǔn)樣圈的單一內(nèi)、外徑偏差45-46
• 4.9 校準(zhǔn)結(jié)果的表達(dá)46-47
• 5 用于校準(zhǔn)方法設(shè)計(jì)和開發(fā)的不確定度理論基礎(chǔ)及關(guān)鍵技術(shù)47-55
• 5.1 測量不確定度的GUM法評定47-50
• 5.2 用迭代GUM法評定測量不確定度50-51
• 5.3 不確定度管理程序——PUMA51-55
• 5.3.1 PUMA概述51-52
• 5.3.2 用于校準(zhǔn)方法設(shè)計(jì)和開發(fā)的不確定度管理52-53
• 5.3.3 基于PUMA方法的不確定度概算53-55
• 6 不確定度概算及試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析55-98
• 6.1 圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器的測量試驗(yàn)55-60
• 6.1.1 圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件的測量試驗(yàn)55-57
• 6.1.2 滾道樣圈的測量試驗(yàn)57-58
• 6.1.3 標(biāo)準(zhǔn)樣圈的測量試驗(yàn)58-60
• 6.2 圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件的測量不確定度概算實(shí)例60-73
• 6.2.1 圓錐角偏差的測量不確定度概算60-66
• 6.2.2 大端單一直徑偏差的測量不確定度概算66-73
• 6.3 滾道樣圈的測量不確定度概算實(shí)例73-88
• 6.3.1 圓錐角偏差的測量不確定度概算73-79
• 6.3.2 大端單一直徑偏差的測量不確定度概算79-88
• 6.4 標(biāo)準(zhǔn)樣圈的測量不確定度概算實(shí)例88-95
• 6.5 試驗(yàn)結(jié)論95-98
• 7 校準(zhǔn)結(jié)果的可視化設(shè)計(jì)98-109
• 7.1 不確定度與測量結(jié)果的數(shù)字化集成98
• 7.2 圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器特性評定的數(shù)字化計(jì)量系統(tǒng)總體框架98
• 7.3 系統(tǒng)開發(fā)的實(shí)現(xiàn)98-101
• 7.4 運(yùn)行實(shí)例及技術(shù)特點(diǎn)101-109
• 結(jié)論109-111
• 參考文獻(xiàn)111-113
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況113-114
• 致謝114-115

【參考文獻(xiàn)】

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  本文關(guān)鍵詞：圓錐滾子軸承檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器校準(zhǔn)方法研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：317108