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橋式起重機軌距偏差檢定系統(tǒng)設計

發(fā)布時間:2017-04-12 21:55

  本文關鍵詞:橋式起重機軌距偏差檢定系統(tǒng)設計,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:行車長期處于重載的工作環(huán)境,由于地面沉降等因素的影響會造成軌道橫向或者縱向的變形,容易導致行車運行的不穩(wěn)定,在嚴重的情況下甚至會引發(fā)工業(yè)事故。所以針對行車的定期安全檢查是必須的,其中,軌距偏差檢測是重要的檢測項目之一。目前,對橋式起重機的軌距測量方式仍然普遍采用人工測量的方法,不僅費時費力,而且效率低,危險性高。根據(jù)橋式起重機國家檢定標準,開發(fā)橋式起重機軌距偏差檢測自動化裝置,實現(xiàn)軌距偏差的在線自動檢測,,是行業(yè)自動檢測發(fā)展的必然趨勢。 本文提出了一種橋式起重機軌距偏差的自動化檢測方案,并根據(jù)該方案設計了一套現(xiàn)場測量裝置。該裝置基于Kenties60系列的ARM芯片以及嵌入式實時操作系統(tǒng)μC/OS-II進行開發(fā),保證了本系統(tǒng)的穩(wěn)定性與實時性。本文著重介紹了軌距偏差檢定裝置的檢測方案,功能以及設計實現(xiàn)。在硬件電路方面,采用32位Cortex-M4內核的MK60DN512ZVLL微處理器為控制核心,結合激光位移傳感器,顯示、輸入、存儲等設備實現(xiàn)裝置的硬件設計。主要完成了電路原理圖及PCB版的設計、微處理器最小系統(tǒng)設計、電源模塊設計、通訊電路設計等。在軟件方面,針對裝置所需要實現(xiàn)的功能,引入了μC/OS-II嵌入式操作系統(tǒng)完成多任務的調度,μC/GUI實現(xiàn)人機交互界面以及FatFs文件系統(tǒng)實現(xiàn)SD卡中文件的存儲,并實現(xiàn)了相應功能軟件代碼的編寫。 經(jīng)過開發(fā)原型機系統(tǒng)進行現(xiàn)場測試,結果表明該系統(tǒng)測量精度滿足橋式起重機軌距測量的國家標準,裝置工作可靠,穩(wěn)定性好,可以滿足現(xiàn)場檢測的需要,此外,對該系統(tǒng)的進一步優(yōu)化和完善提出了建議。
【關鍵詞】:橋式起重機 軌距偏差檢測 激光傳感器 Cortex-M4 μC/OS-II
【學位授予單位】:新疆大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TH215;TP274
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-7
  • 目錄7-9
  • 第一章 緒論9-14
  • 1.1 項目的背景和意義9-10
  • 1.2 國內外研究現(xiàn)狀10-11
  • 1.3 項目的來源和現(xiàn)實意義11-12
  • 1.4 系統(tǒng)設計中要解決的問題12-13
  • 1.5 系統(tǒng)設計的主要性能要求指標13-14
  • 第二章 軌距偏差檢定系統(tǒng)設計方案14-22
  • 2.1 軌距偏差檢測方案14-15
  • 2.2 軌距偏差檢定系統(tǒng)設計需求分析15-17
  • 2.2.1 系統(tǒng)功能需求15-16
  • 2.2.2 系統(tǒng)實時性需求16
  • 2.2.3 系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性設計16-17
  • 2.3 系統(tǒng)總體設計構思17-21
  • 2.3.1 系統(tǒng)供電設計17
  • 2.3.2 主控芯片的選型17-18
  • 2.3.3 嵌入式操作系統(tǒng)選擇18-19
  • 2.3.4 傳感器選型19-21
  • 2.3.5 顯示設備選型21
  • 2.3.6 其他外圍設備的選型21
  • 2.4 本章小節(jié)21-22
  • 第三章 檢測裝置的硬件設計和實現(xiàn)22-39
  • 3.1 系統(tǒng)硬件基本結構22
  • 3.2 微控制器 Kenties 60 系列22-24
  • 3.2.1 Cortex-M4內核介紹23
  • 3.2.2 Cortex-M4內核的特點23-24
  • 3.2.3 微處理器MK60性能介紹24
  • 3.3 MK60 微處理器最小系統(tǒng)24-27
  • 3.3.1 電源及其濾波電路24-25
  • 3.3.2 復位電路25-26
  • 3.3.3 晶振電路26-27
  • 3.3.4 JTAG電路27
  • 3.4 系統(tǒng)電源供電設計27-30
  • 3.4.1 系統(tǒng)供電電源自動切換電路27-28
  • 3.4.2 DC-DC轉換電路28-30
  • 3.5 系統(tǒng)外設硬件電路設計30-38
  • 3.5.1 鍵盤與顯示電路的設計30-32
  • 3.5.2 IV變換電路設計32-34
  • 3.5.3 通訊接口電路設計34-35
  • 3.5.4 DS1302電路設計35-36
  • 3.5.5 SD卡接口電路設計36-37
  • 3.5.6 裝置效果圖37-38
  • 3.6 本章小結38-39
  • 第四章 系統(tǒng)軟件的設計和實現(xiàn)39-69
  • 4.1 嵌入式系統(tǒng)簡介39-40
  • 4.1.1 什么是嵌入式系統(tǒng)39
  • 4.1.2 嵌入式系統(tǒng)分類39-40
  • 4.2 μC/OS-Ⅱ 嵌入式實時操作系統(tǒng)40-42
  • 4.2.1 μC/OS-Ⅱ 簡介40-41
  • 4.2.2 μC/OS-Ⅱ 的任務調度41-42
  • 4.3 μC/OS-Ⅱ 系統(tǒng)的移植42-44
  • 4.4 GUI44-47
  • 4.4.1 μC/GUI45-46
  • 4.4.2 μC/GUI的移植46-47
  • 4.5 SD 卡讀寫與文件系統(tǒng)的實現(xiàn)47-51
  • 4.5.1 SD卡初始化47-49
  • 4.5.2 SD操作49-50
  • 4.5.3 FatFs文件系統(tǒng)的移植50-51
  • 4.6 應用程序的設計51-66
  • 4.6.1 任務劃分52-54
  • 4.6.2 開機自檢任務54-56
  • 4.6.3 鍵盤掃描算法及任務實現(xiàn)56-57
  • 4.6.4 液晶顯示任務57-61
  • 4.6.5 數(shù)據(jù)采集任務61-62
  • 4.6.6 串口通訊任務62-63
  • 4.6.7 數(shù)據(jù)存儲任務63-64
  • 4.6.8 數(shù)據(jù)讀取任務64-65
  • 4.6.9 系統(tǒng)設置任務65-66
  • 4.7 不合格點的判別66-68
  • 4.8 本章小節(jié)68-69
  • 第五章 數(shù)據(jù)分析69-74
  • 5.1 測量裝置精度分析與驗證69-70
  • 5.1.1 微距激光測距儀精度分析69
  • 5.1.2 微距激光測距儀精度計量驗證69-70
  • 5.2 現(xiàn)場測量驗證70-73
  • 5.2.1 定點測量驗證70-71
  • 5.2.2 連續(xù)測量驗證71-73
  • 5.3 本章小結73-74
  • 第六章 結論與展望74-76
  • 6.1 全文總結74-75
  • 6.2 研究展望75-76
  • 參考文獻76-78
  • 附錄178-83
  • 附錄283-87
  • 在讀期間發(fā)表論文清單87-88
  • 致謝88

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前9條

1 袁禹;周國榮;;μC/OS-Ⅱ和嵌入式圖形界面的整合移植[J];電子技術;2008年01期

2 徐寶國;宋愛國;;基于UCOS和UCGUI的嵌入式數(shù)字示波器[J];測控技術;2007年07期

3 楊巧萍;劉延雷;;國內起重機事故統(tǒng)計分析與預防對策[J];機械管理開發(fā);2011年02期

4 解春華;論橋門式起重機啃軌原因分析[J];煤炭技術;2003年10期

5 馬學文;李鵬;;橋(門)式起重機軌距偏差檢測現(xiàn)狀及發(fā)展[J];建設機械技術與管理;2012年10期

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7 吳恩啟;杜寶江;張輝輝;劉冀平;;橋門式起重機軌道檢測技術研究[J];無損檢測;2007年10期

8 程維明;宋偉;劉亮;孫桂清;劉恩頻;;一種新型橋門式起重機軌道測量方法[J];中國機械工程;2010年18期

9 周科;唐建富;陸紀法;伍蔣軍;;橋架式起重機拱(撓)度和軌距自測系統(tǒng)研究[J];現(xiàn)代機械;2012年05期


  本文關鍵詞:橋式起重機軌距偏差檢定系統(tǒng)設計,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號:302099

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