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機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)答案_機(jī)械制造的工藝可靠性

發(fā)布時(shí)間:2016-10-14 08:14

  本文關(guān)鍵詞:機(jī)械制造的工藝可靠性研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


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機(jī)械制造的工藝可靠性

發(fā)布日期: 2013-09-26 發(fā)布:  

  2013年16期目錄       本期共收錄文章20篇

2013年16期

  摘 要 機(jī)械制造的工藝可靠性研究在我國(guó)處于起步階段,目前,工藝的可靠性研究還只是停在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段,然而影響機(jī)械制造的工藝可靠性還有生產(chǎn)工序中眾多因素,這些因素還會(huì)相互作用,相互影響,最終對(duì)工藝的可靠性產(chǎn)生影響。本文針對(duì)工藝可靠性的研究進(jìn)行了簡(jiǎn)要的討論,對(duì)當(dāng)前我國(guó)在工藝可靠性研究存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析,還探討了工藝可靠性與哪些因素存在著關(guān)系。
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  關(guān)鍵詞 機(jī)械制造;工藝可靠性;制造工序
  中圖分類(lèi)號(hào)X3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708(2013)97-0161-02
  保證機(jī)械制造的工藝可靠性要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、管理多個(gè)過(guò)程入手,保證產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段提出的可靠性只有通過(guò)制造過(guò)程加以實(shí)踐,并投入使用才能驗(yàn)證產(chǎn)品是否真正的具有可靠性。而加工完成的產(chǎn)品,還應(yīng)對(duì)它的性能進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)設(shè)計(jì)目標(biāo)是否真正的實(shí)現(xiàn)。例如摩托車(chē)的減震器的減震功能能否達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo),除要注意加工工藝,對(duì)于生產(chǎn)出來(lái)的減震器也要進(jìn)行檢測(cè),最終得到產(chǎn)品是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,是否達(dá)到了產(chǎn)品的可靠性要求。本文將從機(jī)械制造工藝出發(fā),來(lái)探討如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
  1 機(jī)械制造工藝可靠性
  1.1 研制過(guò)程
  產(chǎn)品的生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)合理、科學(xué)的設(shè)計(jì)后才能夠?qū)嵭,最終制造出成品才是完成了整個(gè)研制過(guò)程。這個(gè)過(guò)程主要分為三步實(shí)現(xiàn):第一步,概念設(shè)計(jì)階段。這個(gè)階段要對(duì)根據(jù)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的要求,或是產(chǎn)品要完成的哪些性能,或是產(chǎn)品要完成的性能應(yīng)達(dá)到哪個(gè)要求級(jí)別來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì);第二步,產(chǎn)品的詳細(xì)過(guò)程?。這個(gè)環(huán)節(jié)中主要包括樣機(jī)試驗(yàn)與設(shè)計(jì)改進(jìn)兩個(gè)組成部分。當(dāng)前,以產(chǎn)品的可靠性研究主要集中于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段。第三步,產(chǎn)品制作過(guò)程。
  1.2 機(jī)械制造工藝
  將產(chǎn)品的原材料加工為產(chǎn)品的過(guò)程被稱(chēng)為機(jī)械制造過(guò)程。而為了保證制造過(guò)程完善實(shí)施所需要進(jìn)行的工作稱(chēng)之為輔助過(guò)程。在制造過(guò)程中,應(yīng)按著一定的順序進(jìn)行工藝的操作,,直到成為一個(gè)合格的產(chǎn)品為止。以往,在經(jīng)濟(jì)發(fā)展緩慢的階段里,研制一款新產(chǎn)品周期長(zhǎng),耗費(fèi)大量的人力與財(cái)力,不能滿(mǎn)足人民群眾對(duì)可靠性日益增長(zhǎng)的需求,再加上工藝設(shè)計(jì)上存在失誤、加工設(shè)備的性能不具有先進(jìn)性,再加材料的選擇與環(huán)境條件差強(qiáng)人意,都導(dǎo)致了工藝過(guò)程很難控制,也就導(dǎo)致可靠性難以保證。
  1.3 工藝可靠性
  GJB451-90對(duì)可靠性定義為系統(tǒng)“在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力”。這里所說(shuō)的可靠性分為固有可靠性與使用可靠性?xún)蓚(gè)方面。而固有可靠性是指產(chǎn)品在投入使用前就具有的可靠性。而使用可靠性的影響就比較多,使用環(huán)境,使用方法、保養(yǎng)與維修等,都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的可靠性產(chǎn)生影響。而上述的可靠性的定義是通用的,對(duì)于不同的產(chǎn)品可靠性所指也是有所不同的,不同的產(chǎn)品都會(huì)突出產(chǎn)品的使用功能,并且它的主要使用功能上保證一定的可靠。而本文研究的可靠性則是指機(jī)械制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品在進(jìn)行機(jī)械制造過(guò)程需要完成的功能。
  1.4 產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量的區(qū)別
  產(chǎn)品的質(zhì)量包括產(chǎn)品的性能、耐用性、統(tǒng)一性、美觀(guān)性及可靠性。由此可以看出產(chǎn)品的可靠性是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)組成部分。不可否認(rèn),可靠性是影響產(chǎn)品質(zhì)量最重要的部分之一。而通常來(lái)講,質(zhì)量與時(shí)間之間似乎不存在著必然的聯(lián)系,但是可靠性卻與時(shí)間有很大的關(guān)系,這也是質(zhì)量與可靠性之間最明顯的差別之一。因此,有些專(zhuān)家又將可靠性認(rèn)定為“隨時(shí)間變化的質(zhì)量”,如果從這個(gè)層面上進(jìn)行理解,一個(gè)具有好質(zhì)量的產(chǎn)品并一定具有高可靠性。由此可以得出產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性之間存在著聯(lián)系卻又存在著區(qū)別。
  2 機(jī)械制造的工藝可靠性研究存在的問(wèn)題
  2.1 缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)
  對(duì)機(jī)械制造的工藝可靠性研究雖然已經(jīng)開(kāi)始,但是人們還沒(méi)有認(rèn)識(shí)到加工過(guò)程保障產(chǎn)品的可靠性的研究就是對(duì)制造過(guò)程的可靠性研究。當(dāng)前,很多企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的可靠性研究都是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段進(jìn)行的,將產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段影響產(chǎn)品可靠性的因素考慮的十分全面,但是對(duì)于機(jī)械制造過(guò)程中,導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性出現(xiàn)問(wèn)題的因素卻沒(méi)有進(jìn)行深入的探討,而在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)過(guò)程控制不嚴(yán)格、加工設(shè)備的退化、材料的選取不合標(biāo)準(zhǔn),以及生產(chǎn)環(huán)境的影響等,都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的可靠性產(chǎn)生影響,并且這些因素分析與控制起來(lái),比設(shè)計(jì)階段的因素難得多,但是,僅管很多業(yè)內(nèi)人士認(rèn)識(shí)到了生產(chǎn)過(guò)程中這些因素可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品可靠性產(chǎn)生影響,但是仍然沒(méi)能重視和開(kāi)展這方面的研究。
  2.2 缺少?lài)?yán)格的系統(tǒng)評(píng)定指標(biāo)
  當(dāng)前,很多機(jī)械制造企業(yè)都是采用評(píng)定工序加工穩(wěn)定度的能力指數(shù),這個(gè)指標(biāo)用于單道工序的穩(wěn)定度評(píng)價(jià)還是有一定的借鑒意義的,但是卻不能用于整個(gè)加工過(guò)程,整個(gè)產(chǎn)品可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo),因?yàn)樗茈y整合這道工序之前的工序與之后的工序?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生的影響,還不能將這些影響因素整合到一起,因此,產(chǎn)品可靠性評(píng)定指標(biāo)還處于空缺的狀態(tài)。由于對(duì)機(jī)械制造工藝的可靠性認(rèn)識(shí)上存在著不足,再?zèng)]有了科學(xué)的、確定的評(píng)定指標(biāo),機(jī)械制造的工藝可靠性研究可以說(shuō)是任重道遠(yuǎn)。
  2.3缺少可靠性指標(biāo)與過(guò)程變量關(guān)系的研究
  制造過(guò)程中變量是指產(chǎn)品加工過(guò)程中的工位特征,但是這些變量會(huì)在產(chǎn)品制造過(guò)程中相互作用,并且互相影響,因此,控制它們并分解它們之間的關(guān)系變得特別困難。通過(guò)以上的分析,可以得到產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)與這些變量之間的關(guān)系是十分密切的,只有了解與控制了這些變量之間的相互作用,才能保證可靠性指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。然而,不同的制造產(chǎn)業(yè),涉及的到的變量又是不同的,例如汽車(chē)配件制造與摩托車(chē)配件制造之間就存在著明顯的差異,影響二者可靠性指標(biāo)的內(nèi)容也可以說(shuō)是千差萬(wàn)別,再加上加工材質(zhì)的區(qū)別,工藝路線(xiàn)的不統(tǒng)一,這些都為定量模型的建立帶來(lái)難度,為產(chǎn)品可靠性指標(biāo)的確定帶來(lái)難題。
  2.4 缺少可靠性評(píng)定方法的研究
  一個(gè)產(chǎn)品是否具有可靠性,或者它的可靠性是否達(dá)到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,需要企業(yè)進(jìn)行大量的樣本實(shí)驗(yàn)獲取相應(yīng)的數(shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對(duì)制作出的樣本做長(zhǎng)時(shí)間的性能測(cè)試。前面提高產(chǎn)品可靠性是與時(shí)間有關(guān)系的,因此,測(cè)定一個(gè)樣品或是一批樣品可靠性是否達(dá)到了要求,需要一個(gè)周期,有的產(chǎn)品可能會(huì)需要一個(gè)很長(zhǎng)的周期,但是確定樣品是否具有可靠性這一點(diǎn)來(lái)講,很多企業(yè)都是沒(méi)有等到最后的結(jié)果,就迫不急待的投入生產(chǎn)。這就是可靠的評(píng)定方法的缺失導(dǎo)致的結(jié)果。沒(méi)有可靠的評(píng)定方法,沒(méi)有系統(tǒng)的程序化的流程,就不能保證開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品得到科學(xué)的可靠的評(píng)定。   3 機(jī)械制造的工藝可靠性指標(biāo)體系建立
  建立工藝可靠性指標(biāo),就要對(duì)生產(chǎn)中的各種要素進(jìn)行分析,再進(jìn)行綜合,全面考慮機(jī)械制造過(guò)程中加工設(shè)備、加工工序、加工環(huán)境、加工技術(shù)等多項(xiàng)因素。并且指標(biāo)體系的建立應(yīng)盡量做到完整、適用、科學(xué)、可行。主要包括以下幾個(gè)方面。
  3.1 工藝可靠度
  工藝可靠度是工藝可靠性研究的總目標(biāo),也是最終目標(biāo)。工藝可靠度是指機(jī)械制造過(guò)程中,無(wú)論是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,還是生產(chǎn)技術(shù)都要滿(mǎn)足制造工藝的要求。
  3.2 故障發(fā)生率
  任何一個(gè)產(chǎn)品在使用的過(guò)程中都會(huì)發(fā)生故障,但是這些故障的發(fā)生如果控制在一個(gè)較小的范圍內(nèi),就不會(huì)影響可靠性,而過(guò)高的故障發(fā)生率必然會(huì)對(duì)產(chǎn)品的可靠性產(chǎn)生影響,從另一側(cè)面也說(shuō)明了這種產(chǎn)品的可靠性較差。在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中,一旦發(fā)生故障,會(huì)給生產(chǎn)商造成一定經(jīng)濟(jì)上損失,但是故障的發(fā)生的確是不能全部避免的。但是技術(shù)的進(jìn)步,會(huì)保證較低的故障發(fā)生率,因此也是考查產(chǎn)品可靠性的重要指標(biāo)。
  3.3 故障的平均維修時(shí)間
  機(jī)械制造系統(tǒng)本身的可靠性并不完全受故障率多少來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià),當(dāng)發(fā)生故障時(shí),進(jìn)行維修的時(shí)間,及時(shí)的排除工藝的故障,才能減少故障停止生產(chǎn)導(dǎo)致的損失。對(duì)于機(jī)械工藝可靠性來(lái)講,故障的平均修復(fù)能力也是用來(lái)衡量制作過(guò)程中可靠性的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。
  3.4 穩(wěn)定性
  工藝的穩(wěn)定性是指在有限的時(shí)間內(nèi),機(jī)械制造過(guò)程中能夠?qū)⑦@些影響的因素控制在一個(gè)偏差允許的范圍內(nèi),能夠保證在一定的精度可控范圍內(nèi)。如果機(jī)械加工的所有工序在受控的狀態(tài)下,制造出來(lái)的產(chǎn)品就滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求,也就具有一定的穩(wěn)定性。而工序的穩(wěn)定性受加工過(guò)程中很多因素影響,同時(shí)也受管理水平的影響。
  3.5 自修正性
  機(jī)械制造過(guò)程中受多種外在因素的影響會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生加工誤差,但是產(chǎn)品的生產(chǎn)工序如果具有較好的修正性的話(huà),就會(huì)在后續(xù)的工序中將前面工序中出現(xiàn)的偏差修正過(guò)來(lái)。這種特性被稱(chēng)為工藝的自修正性。工藝的自修正性是較難實(shí)現(xiàn)的,它對(duì)工序的精度要求也是較高的,但是它可以作為合理調(diào)整產(chǎn)品關(guān)鍵工位特征達(dá)到要求精度的一種重要方法。
  3.6 遺傳性
  工藝的遺傳性是指后一道工序上產(chǎn)生的偏差是由前面的一道工序的誤差產(chǎn)生,或是由前面很多工藝?yán)鄯e到一起的結(jié)果,而這些誤差沒(méi)有在前面得到解決,而是進(jìn)一步傳給了一下道工序。工藝的遺傳性會(huì)對(duì)產(chǎn)品的加工過(guò)程中對(duì)可靠性的控制產(chǎn)生很不好的影響,如果累積到最后一道工序都難以修正的話(huà),這個(gè)產(chǎn)品的可靠性也就不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求了。
  4 結(jié)論
  機(jī)械制造的工藝可靠性在我國(guó)的研究仍然處于初步階段,還有很多沒(méi)有解決的問(wèn)題,例如評(píng)定指標(biāo)的確定,評(píng)定體系形成等,但是,機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與制造水平的提高以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,各個(gè)制造企業(yè)不得不重視工藝可靠性的研究,也引起了社會(huì)各界的深度關(guān)注。
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