本文關(guān)鍵詞：陶瓷噴墨打印機供墨結(jié)構(gòu)與控制設(shè)計

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【摘要】：隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字噴墨打印技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。2007年隨著英國塞爾技術(shù)有限公司推出XAAR1001噴頭,以及國外陶瓷墨水廠家生產(chǎn)工藝的完善成熟,陶瓷噴墨技術(shù)成功地應(yīng)用于工業(yè)化流水線生產(chǎn)。陶瓷噴墨打印機關(guān)鍵技術(shù)有“嘴”,即墨水的噴射裝置;還有“腦”,即驅(qū)動電子設(shè)備開發(fā)軟件包及驅(qū)動程序;“心”即循環(huán)墨水供應(yīng)系統(tǒng)和末端的供墨系統(tǒng);“眼”即對陶瓷產(chǎn)品的跟蹤控制系統(tǒng)達到按需求噴墨打印;“細胞”即陶瓷專用墨水。國內(nèi)陶瓷噴墨技術(shù)起步晚,“腦”和“心”是國內(nèi)陶瓷噴墨裝備制造企業(yè)的薄弱部分,本文就如何建立一套恒溫恒壓的供墨系統(tǒng)進行論述。簡要介紹了陶瓷噴墨機的發(fā)展過程;在充分了解XAAR 1001噴頭特點的基礎(chǔ)上對供墨系統(tǒng)管理設(shè)計給出方案;對墨路的參數(shù)進行研究,得出溫度和壓差是影響噴印效果的主要因素;選用西門子S7-200 PLC作為硬件控制平臺,對其中用到的電磁泵、電動隔膜泵、螺線閥、加熱棒等控制元件的選型依據(jù)和控制方法做了詳細的介紹。按以上管路方案和控制方案,搭建一套供墨系統(tǒng)實驗平臺,測試相關(guān)元件的功能效果,特別是溫度和壓力控制的精確度,給出相關(guān)實驗數(shù)據(jù),驗證了整個設(shè)計方案的可行性。同時對實驗中發(fā)現(xiàn)的一些不足之處給出方案,為下一步工作做準備。
【關(guān)鍵詞】：陶瓷 噴墨機 供墨系統(tǒng) 恒溫 恒壓
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TP334.83
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第一章 緒論10-19
• 1.1 項目背景及意義11-12
• 1.2 陶瓷噴墨機簡介12-13
• 1.3 陶瓷噴墨的發(fā)展歷程13-15
• 1.3.1 陶瓷墨水的發(fā)展14
• 1.3.2 噴頭的發(fā)展14-15
• 1.4 供墨系統(tǒng)簡介15-17
• 1.4.1.供墨系統(tǒng)技術(shù)介紹15-16
• 1.4.2 供墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹16-17
• 1.5 論文研究內(nèi)容及研究目的17-19
• 第二章 供墨系統(tǒng)管路設(shè)計19-31
• 2.1 Xaar 1001噴頭介紹19-21
• 2.1.1 Xaar 1001簡介19
• 2.1.2 Xaar 1001墨水內(nèi)循環(huán)技術(shù)19-20
• 2.1.3 Xaar 1001技術(shù)參數(shù)20-21
• 2.2 墨路參數(shù)研究21-23
• 2.2.1 粘度控制研究21-22
• 2.2.2 溫度控制研究22
• 2.2.3 壓差控制研究22-23
• 2.3 供墨系統(tǒng)管路方案23-27
• 2.3.1 墨盒模塊23-24
• 2.3.2.供墨24-25
• 2.3.3.循環(huán)回流25
• 2.3.4 消泡25-26
• 2.3.5 過濾系統(tǒng)26
• 2.3.6 管道26-27
• 2.4 供墨系統(tǒng)管路圖27-28
• 2.5 噴頭壓力計算28-29
• 2.6 本章小結(jié)29-31
• 第三章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計31-48
• 3.1 控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計31-33
• 3.1.1 控制系統(tǒng)功能設(shè)計31-33
• 3.2 編程語言選擇33
• 3.3 西門子S7200 PLC串行通信實現(xiàn)33-36
• 3.3.1 自由口通訊協(xié)議33-34
• 3.3.2 PLC通訊控制流程34-35
• 3.3.3 MSComm控件簡介35-36
• 3.3.4 通信流程圖36
• 3.4 溫度控制36-39
• 3.4.1 溫控元件選型36-37
• 3.4.2 溫度檢測實現(xiàn)37-39
• 3.4.3 溫度控制方式39
• 3.5 螺線管控制39-40
• 3.5.1 螺線管性能分析39-40
• 3.5.2 螺線管程序控制40
• 3.6 PWM電磁泵控制40-43
• 3.6.1 電磁泵性能分析40-41
• 3.6.2 電磁泵程序控制41-43
• 3.6.3 預(yù)設(shè)值具體算法43
• 3.7 真空度PID調(diào)節(jié)43-47
• 3.7.1 PID控制簡介44-45
• 3.7.2 PID控制實現(xiàn)45-47
• 3.8 本章小結(jié)47-48
• 第四章 實驗與分析48-56
• 4.1 供墨系統(tǒng)搭建48-50
• 4.2 實驗與結(jié)果分析50-54
• 4.2.1 串口通信實驗50
• 4.2.2 主要控制元件測試50-54
• 4.2.2.1 螺線閥的控制驗證50-51
• 4.2.2.2 電磁泵的控制驗證51
• 4.2.2.3 溫度控制的驗證51-52
• 4.2.2.4 真空度控制的驗證52-54
• 4.3 本章小結(jié)54-56
• 第五章 總結(jié)與展望56-57
• 5.1 主要開發(fā)工作總結(jié)56
• 5.2 后續(xù)工作的展望56-57
• 參考文獻57-60
• 附錄60-64
• 致謝64-65
• 附件65

【共引文獻】

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本文編號：810960