本文關(guān)鍵詞：聯(lián)想惠陽制造中心質(zhì)量保證系統(tǒng)的優(yōu)化

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【摘要】：聯(lián)想惠陽制造中心，是聯(lián)想在南方的一個(gè)重要生產(chǎn)基地，已經(jīng)有15年的運(yùn)行歷史。對于一個(gè)相對成熟的制造基地，質(zhì)量水平相對穩(wěn)定，且已經(jīng)達(dá)到業(yè)界最好的水平。但是，由于質(zhì)量工作的屬性，同時(shí)，多少年，一直延用原有的質(zhì)量保證體系，逐漸出現(xiàn)了質(zhì)量工作效率低下，效果不理想，，質(zhì)量人員沒有成就感的情況，故將優(yōu)化聯(lián)想惠陽制造中心的質(zhì)量系統(tǒng)作為本論文的范疇。 本論文首先針對質(zhì)量相關(guān)文獻(xiàn)進(jìn)行研究，對質(zhì)量的定義及質(zhì)量的發(fā)展階段、ISO9000、過程管理進(jìn)行了學(xué)習(xí)和回顧，這些都為正式實(shí)施作好了鋪墊 論文對目前的質(zhì)量管理現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，得出現(xiàn)在主要的問題是由于質(zhì)量職責(zé)分工較為機(jī)械，沒有系統(tǒng)的工作方法及ISO9000體系不能真正為業(yè)務(wù)服務(wù)。 最后，根據(jù)研究文獻(xiàn)的收獲及問題的原因，主要從質(zhì)量團(tuán)隊(duì)重建、體系實(shí)施、過程管理系統(tǒng)工具、產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)工作方面進(jìn)行了突破。 建立質(zhì)量虛擬團(tuán)隊(duì)，將原有質(zhì)量職責(zé)從原有一個(gè)部門負(fù)責(zé)變成一個(gè)跨越幾個(gè)部門的虛擬團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)，從而使職責(zé)更加縱深化，從而提高了質(zhì)量工作的效率和效果。 對ISO9000體系的實(shí)施進(jìn)行優(yōu)化，包括體系架構(gòu)的重建、建立職責(zé)和條款的對應(yīng)表、內(nèi)審模式變化、多體系聯(lián)合管理等，建立起了體系與業(yè)務(wù)的緊密關(guān)聯(lián)。 通過建立起過程質(zhì)量保證系統(tǒng)，使過程中的因子得到有效識別和管理，從而保證了過程的穩(wěn)定性；通過對過程可能出現(xiàn)的異常進(jìn)行提前識別和建立標(biāo)準(zhǔn)處理程序，使過程的異常處理更加快速有效。 通過建立產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)，建立起了主動質(zhì)量保證機(jī)制，從而使質(zhì)量資源更加集中在優(yōu)先級高的問題上，建立EMI，使制造可以在早期介入產(chǎn)品的研發(fā)，可以在一定程度上減少了產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題，減少制造端由于設(shè)計(jì)造成的產(chǎn)品壓力。
【關(guān)鍵詞】：質(zhì)量保證系統(tǒng) 虛擬團(tuán)隊(duì) 質(zhì)量保證體系 過程質(zhì)量管理 產(chǎn)品質(zhì)量管理
【學(xué)位授予單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：F426.671;F273.2
【目錄】：

• 中文摘要3-4
• Abstract4-8
• 第一章 緒論8-14
• 1.1 研究的背景8-9
• 1.2 本文的意義9-11
• 1.3 研究的思路及主要內(nèi)容11-12
• 1.4 本論文的創(chuàng)新點(diǎn)12-14
• 第二章 相關(guān)文獻(xiàn)研究14-23
• 2.1 傳統(tǒng)質(zhì)量管理方法14-18
• 2.2 ISO9000 體系18-20
• 2.3 過程質(zhì)量管理20-23
• 第三章 聯(lián)想惠陽制造中心質(zhì)量體系問題分析23-26
• 3.1 聯(lián)想惠陽制造中心質(zhì)量表現(xiàn)23-24
• 3.2 聯(lián)想惠陽制造中心質(zhì)量保證系統(tǒng)存在的問題24-25
• 3.3 問題的原因及思路25-26
• 第四章 質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)的重建26-32
• 4.1 現(xiàn)在質(zhì)量管理組織介紹26-27
• 4.2 重新組建后的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)27-30
• 4.3 團(tuán)隊(duì)的組織原則和管理原則30-31
• 4.4 團(tuán)隊(duì)解決思路31-32
• 第五章 質(zhì)量管理體系（QMS）的重建32-53
• 5.1 現(xiàn)在 ISO9000 實(shí)施存在的問題32-34
• 5.2 過程及過程管理34-36
• 5.3 過程方法管理體系的思路36
• 5.4 影響質(zhì)量體系的具體原因和具體需求36-38
• 5.5 創(chuàng)新后的質(zhì)量管理體系38-51
• 5.6 QMS 重建總結(jié)51-53
• 第六章 過程質(zhì)量保證模式53-62
• 6.1 過程質(zhì)量管理53-55
• 6.2 過程質(zhì)量保證工具55-61
• 6.3 過程質(zhì)量保證體系總結(jié)61-62
• 第七章 產(chǎn)品質(zhì)量管理體系62-70
• 7.1 產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀62-63
• 7.2 主動產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)63-68
• 7.3 制造早期介入 EMI（Early Manufacture Involvement）68-69
• 7.4 產(chǎn)品質(zhì)量管理體系總結(jié)69-70
• 第八章 論文的啟示和下一步方向70-72
• 8.1 研究總結(jié)70
• 8.2 研究展望70-72
• 參考文獻(xiàn)72-74
• 致謝74

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：598118