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基于精益六西格瑪方法對貼合機的改進研究

發(fā)布時間:2017-06-03 07:07

  本文關鍵詞:基于精益六西格瑪方法對貼合機的改進研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:進入21世紀,隨著人們對手機依賴程度的提高,相關生產手機零部件的企業(yè)之間的競爭也越來越激烈。CNTOUCH公司屬于制造型企業(yè),生產的產品主要是手機、電子書等電子產品的碳納米材料觸摸屏。在激烈的市場競爭中,公司正面臨著降低成本、提高產品質量的巨大挑戰(zhàn)。 本文結合CNTOUCH公司碳納米材料觸摸屏的生產過程,基于精益六西格瑪方法的D-M-A-I-C-L模型,以提高大板段的產品質量為研究對象,對其生產流程進行了分析研究,找出影響產品質量的關鍵因素為偏移不良,確定造成偏移不良的站點為貼合站點,然后對貼合機進行改進分析。 由于CNTOUCH公司存在人員作業(yè)效率低、機器故障率高、物料供應不足、機臺切換頻繁以及客戶的高質量要求等諸多難題,得出公司實施精益六西格瑪方法是必要可行的。 對CNTOUCH公司大板段的生產流程深入分析的基礎上,利用采集的產品不良數據,運用現代質量工具,確定了影響產品質量的關鍵因素。運用魚骨圖對偏移不良進行了分析,得出造成偏移不良的因素有機臺的穩(wěn)定性、人員熟練度、溫度、濕度以及OCA厚度;為解決生產中遇到的偏移不良率高的問題,分別進行了四組實驗,結合實驗數據運用Minitab軟件進行雙因子假設檢驗,確定機臺的穩(wěn)定性是造成偏移不良的關鍵質量因子。 通過實驗、數據測量和過程能力分析得出結論,產品偏移量的過程能力指數Cpk=0.16≤1,確定為機臺不穩(wěn)定,過程能力嚴重不足,需要對其進行改進。 在對貼合機的工作原理深入分析的基礎上,找出了產生偏移不良的結構和原理缺陷,提出了在系統(tǒng)中增加機器視覺系統(tǒng)與自動檢測系統(tǒng),實現機臺自動檢測偏移量與自動對位的方法;研究了基于亞像素邊緣提取圓心的方法和應用C++編程語言驅動自動檢測與反饋的實現方法。改進后的結構使機臺偏移量降低到1%,過程能力指數Cpk=1.01≥1,表明改善效果顯著。
【關鍵詞】:精益六西格瑪 精益生產 六西格瑪管理 生產流程 機器視覺系統(tǒng) 過程能力分析
【學位授予單位】:天津科技大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TP334.3;TP311.5
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-7
  • 目錄7-9
  • 1 緒論9-16
  • 1.1 論文的選題背景和研究意義9
  • 1.2 精益六西格瑪9-13
  • 1.2.1 精益六西格瑪的定義9-10
  • 1.2.2 精益生產與六西格瑪管理結合的必要性與可行性10-11
  • 1.2.3 精益六西格瑪的特性分析11-13
  • 1.3 精益六西格瑪國內外研究綜述13-15
  • 1.3.1 精益六西格瑪的理論和應用研究13-14
  • 1.3.2 精益六西格瑪的支撐技術研究14-15
  • 1.4 本章小結15-16
  • 2 基于精益六西格瑪的貼合機改進框架16-22
  • 2.1 基于精益六西格瑪的貼合機改進框架16-17
  • 2.2 基于精益六西格瑪對貼合機的改進過程17-21
  • 2.2.1 定義階段17
  • 2.2.2 測量階段17-18
  • 2.2.3 分析階段18-20
  • 2.2.4 改進階段20-21
  • 2.2.5 控制階段21
  • 2.2.6 推廣階段21
  • 2.3 本章小結21-22
  • 3 CNTOUCH公司LSS的必要可行性分析22-29
  • 3.1 公司生產流程介紹22-23
  • 3.2 CNTOUCH公司面臨的困境與挑戰(zhàn)23-25
  • 3.3 CNTOUCH實施LSS的必要性分析25-27
  • 3.4 CNTOUCH實施LSS的可行性分析27-28
  • 3.5 本章小結28-29
  • 4 貼合機生產過程的問題界定與測量29-39
  • 4.1 貼合機生產過程的問題定義30-33
  • 4.1.1 現狀描述30-31
  • 4.1.2 SIPOC流程分析31
  • 4.1.3 項目團隊的成立31-32
  • 4.1.4 項目目標與計劃32-33
  • 4.2 貼合機生產過程的測量33-38
  • 4.3 本章小結38-39
  • 5 貼合機生產過程的分析與改進39-56
  • 5.1 針對偏移現象的分析階段39-42
  • 5.1.1 OCA貼合機的簡介39-40
  • 5.1.2 數據分析40-42
  • 5.2 針對OCA貼合機的改善42-55
  • 5.2.1 改進方案的提出42
  • 5.2.2 定位孔圓心的提取42-51
  • 5.2.3 反饋控制51-55
  • 5.3 本章小結55-56
  • 6 貼合機偏移不良控制與LSS推廣階段56-59
  • 6.1 貼合機偏移不良的控制階段56-58
  • 6.1.1 改善結果分析56-58
  • 6.1.2 實施監(jiān)督與標準化58
  • 6.2 精益六西格瑪管理的推廣階段58
  • 6.3 本章小結58-59
  • 7 總結與展望59-61
  • 7.1 總結59
  • 7.2 展望59-61
  • 8 參考文獻61-66
  • 9 攻讀碩士學位期間發(fā)表論文情況66-67
  • 10 致謝67

【參考文獻】

中國期刊全文數據庫 前10條

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2 何楨;張志紅;;精益與6σ的比較研究[J];工業(yè)工程;2006年01期

3 劉力雙,張銚,盧慧卿,趙琳,王寶光;圖像的快速亞像素邊緣檢測方法[J];光電子·激光;2005年08期

4 雷成,胡占義,吳福朝,TSUI H T;一種新的基于Kruppa方程的攝像機自標定方法[J];計算機學報;2003年05期

5 孟令芝;羅彬;;淺析ERP與精益生產管理結合的必要性[J];煤礦現代化;2009年05期

6 楊長江,孫鳳梅,胡占義;基于二次曲線的純旋轉攝像機自標定[J];自動化學報;2001年03期

7 孟曉橋,胡占義;攝像機自標定方法的研究與進展[J];自動化學報;2003年01期

8 蔣家東;;精益生產與六西格瑪管理的比較[J];航空標準化與質量;2007年05期

9 章獻忠;;精益生產和六西格瑪整合的探討[J];輕工標準與質量;2009年03期

10 趙相忠;張明;;論精益六西格瑪物流及其實施[J];商場現代化;2006年35期

中國博士學位論文全文數據庫 前1條

1 周延虎;精益六西格瑪集成應用的若干問題研究[D];天津大學;2007年


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本文編號:417503

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