近年來(lái),鎂合金壓鑄筆記本電腦外殼因?yàn)槠滟|(zhì)量輕、強(qiáng)度高、電磁屏蔽和散熱性好的特點(diǎn)而逐漸被廣泛應(yīng)用。但是基于成本及輕量化的原因,許多鎂合金超薄筆記本電腦外殼在設(shè)計(jì)時(shí)缺少了鑄造工藝性方面的考慮,其零部件眾多、壁厚差異大、精度要求高,給壓鑄技術(shù)開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。通常需要通過(guò)合適的矯形技術(shù)來(lái)克服其缺陷,提高其產(chǎn)品質(zhì)量。本課題以平整度不達(dá)標(biāo)的AZ91D鎂合金超薄筆記本電腦外殼為研究對(duì)象,采用模壓矯形的方法對(duì)其進(jìn)行研究。主要研究?jī)?nèi)容包括:壓鑄過(guò)程的數(shù)值模擬;矯形模具設(shè)計(jì);模壓矯形實(shí)驗(yàn);模壓過(guò)程中的組織及力學(xué)性能演化。本課題首先使用ProCast軟件模擬了AZ91D鎂合金超薄筆記本電腦外殼的壓鑄成形過(guò)程,通過(guò)溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)分析了各零部件對(duì)于AZ91D鎂合金超薄筆記本電腦外殼平整度及充填過(guò)程的影響。之后,采用“局部離散化”的方法針對(duì)防水臺(tái)和散熱孔位置設(shè)計(jì)和改進(jìn)了矯形模具,以進(jìn)行模壓矯形實(shí)驗(yàn)。在模壓矯形實(shí)驗(yàn)中,本課題研究了模具溫度、工件保溫溫度、保壓時(shí)間對(duì)AZ91D鎂合金超薄筆記本電腦外殼平整度的影響。實(shí)驗(yàn)所得最佳工藝:將待矯形工件放入200℃恒溫爐中保溫10min,之后快速轉(zhuǎn)移到加熱至280℃... 

【文章來(lái)源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

鎂合金在3C產(chǎn)品中的使用

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-6-研究了激光矯形，進(jìn)一步優(yōu)化了激光矯形工藝。該方法是一種先進(jìn)的矯形工藝，屬于局部加熱矯形，且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且許多方面已經(jīng)成功運(yùn)用到各個(gè)領(lǐng)域，包括汽車零部件和電子產(chǎn)品的矯形。圖1-2是激光矯形的多方面應(yīng)用。但由于激光器價(jià)格較為昂貴，激光矯形的方法通常都應(yīng)用于高附加值的產(chǎn)品矯形。圖1-2激光矯形技術(shù)的應(yīng)用[29]TakashiSeno、YutakaOhtake等[30]提出先采用三維掃描的方法測(cè)量初始金屬模具鑄鋁的形狀，然后通過(guò)3D掃描合金在鑄造過(guò)程中發(fā)生的變形信息，通過(guò)比較3D掃描數(shù)據(jù)和產(chǎn)品計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)數(shù)據(jù)來(lái)估計(jì)變形和修正量，繼而修正模具CAD數(shù)據(jù)中的平面和圓柱部分，并利用修正后的模具數(shù)據(jù)對(duì)金屬模具的平面部分進(jìn)行修正。其原理圖如圖1-3所示。該方法雖然對(duì)減少變形量有效，但不能保證沒(méi)有變形或滿足精度要求，也無(wú)法對(duì)熱處理后產(chǎn)生的變形造成影響。圖1-3CAD輔助設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)和3D掃描獲取的數(shù)據(jù)[30]YoolKwonOh、JeSeChoi[31]利用Comsol-Multiphysics有限模擬軟件對(duì)鋁合金鑄件進(jìn)行了三維熱變形的仿真模擬和數(shù)值分析，并基于有限元法（FEM）數(shù)值分析了鑄件從高溫完全冷卻到50℃的過(guò)程中所發(fā)生的變形。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證得到的實(shí)際結(jié)果和預(yù)測(cè)值十分接近。

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文-6-研究了激光矯形，進(jìn)一步優(yōu)化了激光矯形工藝。該方法是一種先進(jìn)的矯形工藝，屬于局部加熱矯形，且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且許多方面已經(jīng)成功運(yùn)用到各個(gè)領(lǐng)域，包括汽車零部件和電子產(chǎn)品的矯形。圖1-2是激光矯形的多方面應(yīng)用。但由于激光器價(jià)格較為昂貴，激光矯形的方法通常都應(yīng)用于高附加值的產(chǎn)品矯形。圖1-2激光矯形技術(shù)的應(yīng)用[29]TakashiSeno、YutakaOhtake等[30]提出先采用三維掃描的方法測(cè)量初始金屬模具鑄鋁的形狀，然后通過(guò)3D掃描合金在鑄造過(guò)程中發(fā)生的變形信息，通過(guò)比較3D掃描數(shù)據(jù)和產(chǎn)品計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)數(shù)據(jù)來(lái)估計(jì)變形和修正量，繼而修正模具CAD數(shù)據(jù)中的平面和圓柱部分，并利用修正后的模具數(shù)據(jù)對(duì)金屬模具的平面部分進(jìn)行修正。其原理圖如圖1-3所示。該方法雖然對(duì)減少變形量有效，但不能保證沒(méi)有變形或滿足精度要求，也無(wú)法對(duì)熱處理后產(chǎn)生的變形造成影響。圖1-3CAD輔助設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)和3D掃描獲取的數(shù)據(jù)[30]YoolKwonOh、JeSeChoi[31]利用Comsol-Multiphysics有限模擬軟件對(duì)鋁合金鑄件進(jìn)行了三維熱變形的仿真模擬和數(shù)值分析，并基于有限元法（FEM）數(shù)值分析了鑄件從高溫完全冷卻到50℃的過(guò)程中所發(fā)生的變形。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證得到的實(shí)際結(jié)果和預(yù)測(cè)值十分接近。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]Finite element analysis of temperature and residual stress profiles of porous cubic Ti-6Al-4V titanium alloy by electron beam melting[J]. Xiaochun He,Yang Li,Yongjie Bi,Xiaomei Liu,Bing Zhou,Shangzhou Zhang,Shujun Li.  Journal of Materials Science & Technology. 2020(09)
[2]淬火介質(zhì)對(duì)7A85鋁合金組織、力學(xué)性能及殘余應(yīng)力的影響[J]. 徐玉國(guó),韓兆君.  熱加工工藝. 2020(08)
[3]新型微坑車刀切削AISI4140殘余應(yīng)力影響因素分析研究[J]. 吳錦行,何林,蔣宏婉,吳艷英,張秀華.  組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2020(02)
[4]不同對(duì)流換熱條件下復(fù)合材料層合板固化溫度場(chǎng)與熱應(yīng)力分析[J]. 顧威,陳淑仙.  復(fù)合材料科學(xué)與工程. 2020(01)
[5]AZ91D鎂合金表面Si顆粒激光熔覆層的組織與性能研究[J]. 肖萌,周偉,馬馳程,華鵬,李先芬.  熱加工工藝. 2020(04)
[6]鎂合金材料的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)研究[J]. 李昀昊.  世界有色金屬. 2019(12)
[7]筆記本電腦外殼材料及其專利技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)簡(jiǎn)析[J]. 江鐘宇,林盛,方小明.  輕合金加工技術(shù). 2019(06)
[8]鎂合金壓鑄過(guò)程界面?zhèn)鳠嵝袨榧澳探M織結(jié)構(gòu)的表征與模擬研究[J]. 熊守美,杜經(jīng)蓮,郭志鵬,楊滿紅,吳孟武,畢成,曹永友.  金屬學(xué)報(bào). 2018(02)
[9]筆記本電腦使用鈦制外殼[J].   特種鑄造及有色合金. 2016(11)
[10]高溫合金薄壁密封片的精鑄工藝[J]. 姚雷,王倩,謝秋峰,劉浩然,李楊,李培佳,孔勝國(guó),李俊濤.  鑄造. 2016(04)

碩士論文
[1]薄壁鎂合金壓鑄件工藝優(yōu)化與組織性能研究[D]. 王丹.合肥工業(yè)大學(xué) 2018
[2]車輛用鋁型材矯正變形機(jī)理的研究[D]. 吳雨蘭.太原科技大學(xué) 2015
[3]鎂合金超薄Notebook外殼壓鑄成型質(zhì)量控制技術(shù)研究[D]. 張瑞峰.上海交通大學(xué) 2009
[4]高溫合金精鑄葉片熱應(yīng)力與變形的數(shù)值模擬[D]. 王躍平.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2007
[5]不銹鋼薄板激光加熱矯形技術(shù)的研究[D]. 夏寒劍.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2007



本文編號(hào)：3600035