織物因其具有柔軟性、輕便性、可透氣并且舒適性等優(yōu)點,為可穿戴設備提供了理想的平臺。但是,織物表面存在粗糙度大、多孔等缺點,限制了印刷技術在織物表面直接構筑電極。所以截止至目前,仍未開發(fā)出直接在紡織品基底上實現(xiàn)多功能的可穿戴設備。為了解決這個問題,本文基于銀導電油墨的相分離現(xiàn)象制備可拉伸銀導電膜,解決了織物上直接構筑電極的難題。同時,結合絲網印刷技術與熱壓工藝技術在紡織品上實現(xiàn)多功能器件構筑,為銀導電膜在織物襯底上實現(xiàn)可穿戴電子器件提供有價值的參考。首先,為了研究導電油墨的相分離現(xiàn)象,采用熱塑性聚氨酯（TPU）為樹脂相、銀粉（5.295μm）為導電填料、異弗爾酮為溶劑,以重量比為1:4:3進行配制可拉伸導電油墨。隨后,將制備好的油墨在玻璃基底上印刷面積為2×2cm的方塊電極。最后,將電極在不同溫度下進行退火,研究退火溫度對油墨電學性能與微觀形貌的影響。結果表明,溫度對油墨的相分離存在依賴性。當油墨在低溫下退火（退火溫度低于90℃）,油墨呈現(xiàn)為不導電的現(xiàn)象。隨著退火溫度的提高,電極的電學性能與拉伸性能增加（當退火溫度達到130℃時,油墨的電導率10550S/cm）。其次,基于油墨的相分離現(xiàn)... 

【文章來源】：浙江師范大學浙江省

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

梭織面料的表面結構與粗糙度梭織面料與針織面料不同，梭織面料主要將紗線利用機織的形式構建出經緯交錯的絲線紋路

第一章緒論6如何利用印刷工藝在織物上直接構筑電極仍然是目前的難題。1.4導電織物的應用由于紡織品是人們生活中的必需品，所以賦予織物導電性能夠大大提高了紡織品的應用范圍。目前，國內外對導電織物在穿戴電子、智能紡織品、醫(yī)療等領域進行了大量的研究與開發(fā)，如圖1.2所示[43]。特別是在傳感器、醫(yī)療保健與穿戴電子方向也有著重大突破。圖1.2可拉伸電子的應用1.4.1傳感器隨著科學技術的進步，傳感技術已經愈發(fā)成熟，例如遙控裝置、指紋解鎖、心電檢測、酒精檢測等設備，傳感器就是其中的核心。但是傳統(tǒng)的傳感設備主要集成于剛性襯底上，所以設備的適應場景單一。隨著柔性電子的興起，越來越多的傳感器開始

第二章可拉伸Ag導電油墨的制備及相分離現(xiàn)象的研究15(a)(b)圖2.1a)銀粉的掃描電鏡圖片，b)銀粉的粒徑統(tǒng)計分布2.3.2樹脂的溶解熱塑性聚氨酯（TPU）由于具有優(yōu)異的拉伸性，并且其分子中大量的-NH-COO-基團和游離態(tài)極性基團能與織物上的羥基（-OH）結合成化學鍵，形成較強的化學力結合，從而提高樹脂與織物的粘附力。同時，在較高溫度下，樹脂熔融后容易滲透到織物的孔洞中，冷卻后與織物纖維之間形成物理機械結合，進而增強了樹脂的粘附力。本章采取熱塑性聚氨酯為樹脂連接相，隨后用異弗爾酮為溶劑進行溶解。取一定量的異弗爾酮作為溶劑溶解熱塑性聚氨酯，在磁力攪拌器下攪拌1小時。如表2-3所示。表2.3不同濃度樹脂的溶解樹脂濃度TPU質量/g異弗爾酮質量/g質量比攪拌時間/h狀態(tài)25%4.00116.031:412透明、流動性好2.3.3油墨的制備利用熱塑性聚氨酯（TPU）作為可拉伸導電油墨的連接相材料，銀微粉（平均粒徑5.295μm）作為導電填料，異弗爾酮（99.99%）作為溶劑。實驗步驟具體如下：先稱量一定量的樹脂與異弗爾酮溶液置于油墨瓶中，隨后在攪拌機下進行攪拌12小時，轉速為500rpm。隨后，在樹脂溶液中緩慢加入已經稱量好的銀粉。最后，增加轉速至1000rpm，攪拌4h，讓銀粉在樹脂溶液中分散均勻，流程如圖2.2所示。制備得到


本文編號：3058316